1. Dažādi pēc būtības
1).Kompozītmateriālu veidne: veidņu struktūra, kurā štancēšanas iekārta pabeidz vairākus procesus, piemēram, noformēšanu un štancēšanu vienā gājienā. (kompresijas formēšanas kompozīti/oglekļa šķiedras veidne)
2).Progresīvo presformu sauc arī par nepārtraukto matricu.Vārda skaidrojums nozīmē, ka tas palielinās soli pa solim (frp formēšana/ oglekļa šķiedras veidņu izgatavošana)
Progresīvo matricu var nepārtraukti izlaist, un tā sastāv no vairākām stacijām.Katra stacija ir savienota secīgi, lai pabeigtu dažādus procesus, un virkni dažādu štancēšanas procesu var pabeigt ar vienu štancēšanas preses gājienu. (štancēšana/progresīvā štancēšana)
2, dažādas īpašības
1).Kompozītu veidņu priekšrocības un trūkumi (oglekļa šķiedras presformēšana / pielāgota oglekļa šķiedras formēšana)
(1) Sagatavei ir laba koaksialitāte, taisna virsma un augsta izmēru precizitāte.
(2) Ražošanas efektivitāte ir augsta, un to neierobežo plāksnes formas precizitāte.Dažreiz lūžņu stūrus var izmantot arī reproducēšanai. (progresīvā presforma štancēšana/progresīvā instrumentēšana)
(3) Veidņu daļu apstrāde un izgatavošana ir sarežģīta un dārga, un perforatoru un presformu viegli ierobežo minimālais sienas biezums, kas nav piemērots dažām apakšējām daļām ar nelielu iekšējo caurumu atstarpi un nelielu iekšējo caurumu un malu atstarpi. (metāla štancēšana)
Pašas kompozītmateriāla veidnes acīmredzamo priekšrocību dēļ veidņu uzņēmumi parasti izvēlas salikto veidņu struktūru, kad apstākļi to atļauj. (lokšņu metāla štancēšana)
2).Progresīvās formas priekšrocības:
(1) Progresīvā matrica ir daudzuzdevumu nepārtraukta štancēšanas matrica.Vienā veidnē tas var ietvert daudzus procesus, piemēram, apstrādi, liekšanu un vilkšanu, ar augstu produktivitāti. (tērauda spiedogi)
(2) Progresīvā štancēšanas darbība ir droša. (metāla štancēšana/progresīvā presformu ražošana)
(3) Viegli automatizēt; (progresīva presēšanas instrumenti / progresīva štancēšana un izgatavošana)
(4) Ražošanai var izmantot ātrgaitas štancēšanas mašīnas.
(5) Tas var samazināt štancēšanas iekārtas laukumu un vietu, kā arī samazināt pusfabrikātu transportēšanu un noliktavas noslogojumu. (štancēšana / pielāgots metāla zīmogs)
(6) Detaļas, kurām ir augstas izmēra prasības, nevajadzētu ražot ar progresīvām presformām (precīza metāla štancēšana)
Progresīvās formas trūkumi:
1. Sakarā ar sarežģīto struktūru, augstu ražošanas precizitāti, ilgu cikla laiku un zemu progresīvās formas materiālu izmantošanas līmeni, ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas.(alumīnija štancēšana / nerūsējošā tērauda štancēšana)
2. Progresīvā prese ir paredzēta, lai pa vienam izspiestu sagataves iekšējo un ārējo formu, un katrai štancēšanai ir pozicionēšanas kļūda, tāpēc ir grūti stabili saglabāt sagataves iekšējās un ārējās formas relatīvo stāvokli. laiks. (štancēšanas daļas)
Paplašināta informācija: (dziļi ievelkams metāla štancēšanas / reljefa spiedoga metāla / štancēšanas preses)
Tehniskā veidne: pazīstama arī kā "viena procesa veidne", kas attiecas uz veidni, kas var pabeigt tikai vienu štancēšanas procesu vienā štancēšanas gājienā.Pēc šī projekta pabeigšanas produkts ir jāizņem no veidnes manuāli vai ar robotu un pēc tam jāievieto veidnē nākamajā stacijā, lai turpinātu ražošanu, līdz tiek pabeigts pēdējais veidnes process, un viss produkts nav uzskatāms par pabeigtu.Šāda veida veidni ir viegli kopt, taču tās izgatavošana ir laikietilpīga un darbietilpīga, prasa lielākas darbaspēka un laika izmaksas, un produktu lūžņu daudzums ir lielāks.(viena procesa veidne / sudraba štancēšana)
Nepārtraukta štancēšana: pazīstama arī kā "progresīvā prese", kas apzīmē divus vai vairākus štancēšanas procesus dažādās stacijās viena štancēšanas gājiena laikā.Šāda veida matricas ir grūti uzturēt, un tai ir nepieciešama pieredze.Darbojas bagāti montieri, bet ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta.Ja ātrums ir ātrs, stundas laikā var saražot tūkstošiem produktu, ietaupot darbaspēka un laika izmaksas, kā arī produktu lūžņu daudzums ir zems (pielāgots tērauda zīmogs/tērauda marķēšanas zīmogi)
Izsūtīšanas laiks: 2022. gada 25. novembris