1. Atšķirīgs pēc būtības
1). Kompozītmateriālu veidne: Veidnes struktūra, kurā perforācijas mašīna vienā piegājienā veic vairākus procesus, piemēram, sablīvēšanu un caurumošanu. (kompozītmateriālu/oglekļa šķiedras veidne ar kompresijas formēšanu)
2). Progresīvo presformu sauc arī par nepārtraukto presformu. Vārda skaidrojums nozīmē, ka tā virzās uz augšu soli pa solim. (frap formēšana/oglekļa šķiedras veidņu izgatavošana)
Progresīvo presformu var nepārtraukti izlaist, un tā sastāv no vairākām stacijām. Katra stacija ir savienota secīgi, lai pabeigtu dažādus procesus, un virkni dažādu štancēšanas procesu var pabeigt vienā perforatora gājienā (preses presforma/progresīvā štancēšana).
2, dažādas īpašības
1). Kompozītmateriālu veidņu priekšrocības un trūkumi (oglekļa šķiedras kompresijas formēšana / pielāgota oglekļa šķiedras formēšana)
(1) Sagatavei ir laba koaksialitāte, taisna virsma un augsta izmēru precizitāte.
(2) Ražošanas efektivitāte ir augsta, un to neierobežo plāksnes formas precizitāte. Dažreiz reprodukcijai var izmantot arī atgriezumu stūrus (progresīvā presforma/progresīvā instrumentu apstrāde).
(3) Veidņu detaļu apstrāde un ražošana ir sarežģīta un dārga, un perforatoru un presformu viegli ierobežo minimālais sienas biezums, kas nav piemērots dažām apakšējām detaļām ar nelielu iekšējo caurumu atstarpi un nelielu iekšējo caurumu un malu atstarpi (metāla presforma).
Pateicoties acīmredzamajām kompozītmateriālu veidnes priekšrocībām, veidņu ražotāji parasti izvēlas kompozītmateriālu veidņu struktūru, ja apstākļi to atļauj (lokšņu metāla štancēšana).
2). Progresīvās matricas priekšrocības:
(1) Progresīvā veidne ir daudzfunkcionāla nepārtrauktas štancēšanas veidne. Vienā veidnē var veikt daudzus procesus, piemēram, sagatavi, liekšanu un stiepšanu, ar augstu produktivitāti (tērauda spiedogi).
(2) Progresīvās presformas darbība ir droša (metāla presforma/progresīvās presformas ražošana).
(3) Viegli automatizēt; (progresīva presformu izgatavošana/progresīva štancēšana un izgatavošana)
(4) Ražošanā var izmantot ātrgaitas caurumošanas mašīnas.
(5) Tas var samazināt štancēšanas mašīnas un vietas platību, kā arī samazināt pusfabrikātu transportēšanu un noliktavas aizņemtību. (štancēšana/pielāgots metāla zīmogs)
(6) Detaļas ar lieliem izmēriem nedrīkst ražot, izmantojot progresīvo presformu (precīza metāla štancēšana).
Progresīvās matricas trūkumi:
1. Progresīvās presformas sarežģītās struktūras, augstās ražošanas precizitātes, ilgā cikla laika un zemā materiālu izmantošanas līmeņa dēļ ražošanas izmaksas ir salīdzinoši augstas. (alumīnija štancēšana/nerūsējošā tērauda štancēšana)
2. Progresīvā presforma ir paredzēta sagataves iekšējās un ārējās formas izgriešanai pa vienai, un katrai štancēšanai ir pozicionēšanas kļūda, tāpēc ir grūti vienlaikus stabili saglabāt sagataves iekšējās un ārējās formas relatīvo pozīciju (štancēšanas detaļas).
Paplašināta informācija: (dziļvilkšanas metāla štancēšana/reljefa metāla zīmogs/štancēšanas preses)
Inženiertehniskā veidne: pazīstama arī kā “vienprocesa veidne”, attiecas uz veidni, kas vienā štancēšanas gājienā var pabeigt tikai vienu štancēšanas procesu. Pēc šī projekta pabeigšanas produkts ir jāizņem no veidnes manuāli vai ar robotu un pēc tam jāievieto veidnē nākamajā stacijā, lai turpinātu ražošanu, līdz ir pabeigts pēdējais veidnes process, un viss produkts netiek uzskatīts par pabeigtu. Šāda veida veidni ir viegli uzturēt, taču tās ražošana ir laikietilpīga un darbietilpīga, prasa lielākas darbaspēka un laika izmaksas, un produkta brāķu līmenis ir lielāks. (vienprocesa veidne/sudraba štancēšana)
Nepārtrauktas darbības presforma: pazīstama arī kā “progresīvā presforma”, attiecas uz presformu, kas viena štancēšanas gājiena laikā veic divus vai vairākus štancēšanas procesus dažādās stacijās. Šāda veida presformu ir grūti uzturēt un tai nepieciešama pieredze. Strādā bagāti meistari, taču ražošanas efektivitāte ir ļoti augsta. Ja ātrums ir liels, stundas laikā var saražot tūkstošiem produktu, ietaupot darbaspēka un laika izmaksas, un produktu brāķu līmenis ir zems. (pielāgoti tērauda zīmogi/tērauda marķēšanas zīmogi)
Publicēšanas laiks: 2022. gada 25. novembris