Apzīmogot alumīnija lokšņu metāla daļas
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārzemju tirdzniecības zināšanas.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu projektēšanas līdz produkta piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30-40 dienas. Noliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāls, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Uzņēmuma profils
Kā viens no Ķīnas vadošajiem apzīmogotā lokšņu metāla piegādātājiem Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd. koncentrējas uz automašīnu detaļu, lauksaimniecības tehnikas detaļu, inženiertehnisko daļu, celtniecības inženiertehnisko daļu, aparatūras piederumu, videi draudzīgu mašīnu detaļu, kuģu detaļu, aviācijas daļu ražošanu. , cauruļu veidgabali, aparatūras instrumenti, rotaļlietas un elektroniskie piederumi, cita starpā.
Abas puses gūst labumu no mūsu spējas pilnīgāk izprast mērķa tirgu un piedāvāt praktiskus ieteikumus, kas palīdzēs mūsu klientiem iegūt lielāku tirgus daļu. Mēs esam apņēmušies sniegt saviem klientiem izcilu servisu un augstākās kvalitātes rezerves daļas, lai nopelnītu viņu uzticību. Izveidojiet ilgstošus sakarus ar esošajiem klientiem un aktīvi veidojiet jaunus darījumus valstīs, kas nav partnervalstis, lai veicinātu sadarbību.
Oksidācijas process
Oksidācijas procesā bieži tiek iekļautas šādas darbības:
1. Izejvielu padeve: izmantojiet caurules, lai piegādātu izejvielas reaktorā, lai uzturētu pareizu izejvielu līdzsvaru reaktorā.
2. Reakcija: lai veiktu oksidācijas reakciju, pievienojiet reaktoram skābekli un regulējiet reakcijas parametrus (piemēram, temperatūru, spiedienu un reakcijas laiku).
3. Produkta atdalīšana: izmantojiet gaisa dzesētāju, lai atdzesētu reaģējušo produktu, pārvērstu to no gāzveida stāvokļa šķidrā vai cietā formā un pēc tam izmantojiet separatoru, lai atdalītu produktus, kuru izcelsme ir no dažādām sastāvdaļām.
4. Attīrīšana: lai nodrošinātu, ka reakcijas produkts sasniedz nepieciešamo tīrību, attīriet to.
5. Iepakojums: pēc produktu attīrīšanas tos iepako saskaņā ar vadlīnijām un standartiem, pirms tos pārdod klientiem vai nosūta uz nākamo apstrādes posmu.
Dažos specifiskos lietojumos, piemēram, pusvadītāju plāksnīšu apstrādē, oksidācijas process ietver arī oksidētāju (piemēram, ūdens, skābekļa) un siltumenerģijas nodrošināšanu uz silīcija substrāta, veidojot silīcija dioksīda (SiO2) plēvi. Šī oksīda plēve aizsargā vafeles, neļaujot noplūdes strāvai plūst starp ķēdēm, novēršot difūziju jonu implantācijas procesa laikā un darbojas kā pretkodēšanas plēve, kas novērš kļūdainu kodināšanu kodināšanas procesa laikā.