Cieta misiņa metriskās sešstūra galvas skrūves Pilnībā vītņot skrūves M4 M6 M8
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Kvalitātes garantija
1. Visai produktu ražošanai un pārbaudei ir kvalitātes ieraksti un pārbaudes dati.
2. Visas sagatavotās detaļas tiek stingri pārbaudītas pirms eksportēšanas mūsu klientiem.
3. Ja kāda no šīm daļām ir bojāta normālos darba apstākļos, mēs apsolām tās nomainīt pa vienai bez maksas.
Tāpēc mēs esam pārliecināti, ka jebkura mūsu piedāvātā detaļa veiks savu darbu, un tai būs mūža garantija pret defektiem.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Skrūvju kopsavilkums
Skrūve ir mehāniska daļa, stiprinājums, cilindrisks vītņots stiprinājums, kas aprīkots ar uzgriezni. Tas sastāv no divām daļām: galvas un skrūves (cilindra ar ārējām vītnēm), kas jāizmanto kopā ar uzgriezni, lai piestiprinātu divas daļas ar caurumiem. Šo savienojuma veidu sauc par skrūvju savienojumu. Ja uzgrieznis ir atskrūvēts no skrūves, abas daļas var atdalīt, tāpēc skrūvju savienojums ir noņemams savienojums.
Ir daudz veidu skrūves, kuras var klasificēt pēc dažādiem kritērijiem. Saskaņā ar savienojuma spēka nestošo metodi bultskrūves var iedalīt parastajos un rīvētos caurumos. Saskaņā ar galvas formu ir sešstūra galva, apaļa galva, kvadrātveida galva, iegremdēta galva utt. Starp tām visbiežāk tiek izmantota sešstūra galva. Parasti iegremdētās galvas tiek izmantotas vietās, kur ir nepieciešami savienojumi. Turklāt ir daudz īpašu skrūvju veidu, piemēram, seglu bultskrūves, enkurskrūves, plecu skrūves, konusveida galvas skrūves utt., kurām ir īpašas funkcijas un lietojumi īpašos lietojumos.
Skrūves veiktspējas pakāpe ir arī viena no tās svarīgajām īpašībām. Tērauda konstrukciju savienojumiem izmantoto skrūvju veiktspējas pakāpes ir sadalītas vairākās pakāpēs, piemēram, 3.6, 4.8, 5.6, 6.8, 8.8, 9.8, 10.9 un 12.9. Tostarp 8.8 un augstākas klases skrūves ir izgatavotas no leģētā tērauda ar zemu oglekļa saturu vai vidēja oglekļa satura tērauda un ir termiski apstrādātas (rūdīšana + rūdīšana). Tās parasti sauc par augstas stiprības skrūvēm, bet pārējās parasti sauc par parastajām skrūvēm. Skrūvju veiktspējas pakāpes nozīme ir starptautiski pieņemts standarts. Skrūvēm ar vienādu veiktspējas pakāpi ir vienāda veiktspēja neatkarīgi no materiālu un izcelsmes atšķirībām. Dizainam var izvēlēties tikai veiktspējas pakāpi.
Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām un materiālu inženierijas progresam, skrūvju ražošanas tehnoloģija ir nepārtraukti pilnveidota, un jauni nerūsējošā tērauda materiāli ir izmantoti arī skrūvju ražošanā, lai uzlabotu to izturību pret koroziju un izturību, lai apmierinātu izmantot dažādās vidēs. Nākotnē, rūpnieciskajai ražošanai turpinot padziļināties, bultskrūvju ražošanas process kļūs automatizētāks un viedāks, un tiks uzlabota ražošanas efektivitāte un produktu kvalitāte. Tajā pašā laikā attiecīgie standarti un pārbaudes metodes tiks turpinātas uzlabot, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un drošību.
kāpēc izvēlēties mūs
1. Profesionālas metāla štancēšanas detaļas un lokšņu metāla izgatavošana vairāk nekā 10 gadus.
2. Mēs pievēršam lielāku uzmanību augstiem ražošanas standartiem.
3. Lielisks serviss 24/7.
4. Ātrs piegādes laiks viena mēneša laikā.
5. Strong tehnoloģiju komanda dublē un atbalsta pētniecības un attīstības attīstību.
6. Piedāvājiet OEM sadarbību.
7. Labas atsauksmes un retas sūdzības mūsu klientu vidū.
8.Visiem produktiem ir laba izturība un labas mehāniskās īpašības.
9.reasonable un konkurētspējīgu cenu.