Precīzijas metāla detaļas, medicīnas iekārtu štancēšanas detaļas

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 2,0 mm

Garums - 130 mm

Platums - 85 mm

Biezums - 8 mm

Apdare-pulēšana

Pielāgotas augstas precizitātes nerūsējošā tērauda perforācijas detaļas var tikt izgatavotas atbilstoši klienta rasējumiem un tehniskajām prasībām, un tās tiek izmantotas medicīnas ierīču piederumiem, inženiertehnisko mašīnu detaļām, kravas automašīnu mašīnu detaļām, ekskavatoru mašīnu detaļām, mežizstrādes mašīnu detaļām, kombainu mašīnu detaļām utt.


Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt.
Pielietojuma joma Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt.

 

Priekšrocības

 

1. Vairāk nekā 10 gadusārvalstu tirdzniecības ekspertīze.

2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu dizaina līdz produktu piegādei.

3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30–40 dienasNoliktavā vienas nedēļas laikā.

4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).

5. Saprātīgākas cenas.

6. Profesionāli, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.

Kvalitātes vadība

 

Vikersa cietības mērītājs
Profila mērīšanas instruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērīšanas instruments

Vikersa cietības mērinstruments.

Profila mērīšanas instruments.

Spektrogrāfijas instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Pelējuma dizains
02 Veidņu apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidnes dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Vadu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05Veidnes montāža
06Pelējuma atkļūdošana
07Atgriezumu noņemšana
08galvanizācija

05. Veidnes montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atgriezumu noņemšana

08. galvanizācija

5
09. pakete

09. Produktu testēšana

10. Iepakojums

Uzņēmuma profils

Ningbo Xinzhe Metal Products Co., Ltd., Ķīnas štancēšanas detaļu piegādātāja, kompetences joma ir automašīnu detaļu, lauksaimniecības tehnikas detaļu, inženiertehnisko mašīnu detaļu, medicīnas iekārtu detaļu, būvniecības inženiertehnisko detaļu, aparatūras piederumu, videi draudzīgu mašīnu detaļu, aviācijas detaļu, cauruļu veidgabalu, aparatūras instrumentu un elektronisko piederumu ražošana.

Ar proaktīvas komunikācijas palīdzību mēs varam uzlabot izpratni par mērķauditoriju un sniegt vērtīgus ieteikumus, lai palīdzētu klientiem palielināt savu tirgus daļu. Mēs esam apņēmušies piedāvāt augstākās klases pakalpojumus un augstākās kvalitātes rezerves daļas, lai iemantotu klientu augsto atzinību. Mēs vēlamies veicināt sadarbību un veidot abpusēji izdevīgu sadarbību, veidot ilgtermiņa sadarbības saites ar esošajiem klientiem un meklēt jaunus klientus valstīs, kas nav mūsu partnervalstis.

Par detaļu perforēšanu

Štancēšanas detaļu apstrādē par maza diametra caurumiem sauc caurumus, kuru diametrs ir vienāds ar vai mazāks par divkāršu materiāla biezumu. Regulārā štancēšanas detaļu apstrādē un štancēšanā minimālais cauruma diametrs ietekmē materiāla biezumu. Minimālā robežvērtība: Urbšanas un urbšanas metodes parasti tiek izmantotas, ja štancēšanas diametrs ir mazāks par minimālo robežvērtību, lai gan to apstrādes efektivitāte ir daudz zemāka nekā štancēšanas metodēm;

Pēdējos gados šo mikrocaurumu apstrādes metodi pakāpeniski aizstāj štancēšanas metode. Tagad šī tehnoloģija strauji attīstās. Izveidojot mazus caurumus plāksnē, ja materiāla biezums ir lielāks par perforatora diametru, perforēšanas process nav bīdes process, bet gan materiāla ekstrudēšanas process ieliektā veidnē caur perforatoru. Ekstrūzijas sākumā daļa no izspiestā atkritumu materiāla tiek saspiesta un iespiesta apkārtējā cauruma zonā, tāpēc izspiestā atkritumu materiāla biezums parasti ir mazāks par izejmateriāla biezumu. Izveidojot mazus caurumus štancēšanas detaļās, tā kā izspiestā perforatora diametrs ir ļoti mazs, mazais perforators, ja to izspiež ar parastām metodēm, viegli salūzt. Tāpēc jācenšas palielināt perforatora izturību, lai novērstu tā salūšanu un locīšanos.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums