OEM augstas precizitātes nerūsējošā tērauda lokšņu metāla daļas
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko iekārtu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārzemju tirdzniecības zināšanas.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu projektēšanas līdz produkta piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30-40 dienas. Noliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāls, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība
![Vickers cietības instruments](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Vickers-hardness-instrument.png)
![Profila mērinstruments](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Profile-measuring-instrument1.png)
![Spektrogrāfa instruments](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Spectrograph-instrument1.png)
![Trīs koordinātu mērinstruments](http://www.stampingcomponents.com/uploads/Three-coordinate-measuring-instrument1.png)
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
![4](http://www.stampingcomponents.com/uploads/42.png)
![3](http://www.stampingcomponents.com/uploads/31.png)
![1](http://www.stampingcomponents.com/uploads/16.png)
![2](http://www.stampingcomponents.com/uploads/24.png)
Ražošanas process
![01Veidņu dizains](http://www.stampingcomponents.com/uploads/01Mold-design.jpg)
![02 Pelējuma apstrāde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/02-Mould-Processing.jpg)
![03Stiepļu griešanas apstrāde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/03Wire-cutting-processing.jpg)
![04 Pelējuma termiskā apstrāde](http://www.stampingcomponents.com/uploads/04Mold-heat-treatment.jpg)
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
![05 Veidņu montāža](http://www.stampingcomponents.com/uploads/05Mold-assembly.jpg)
![06 Pelējuma atkļūdošana](http://www.stampingcomponents.com/uploads/06Mold-debugging.jpg)
![07 Atkaļķošana](http://www.stampingcomponents.com/uploads/07Deburring.jpg)
![08galvanizācija](http://www.stampingcomponents.com/uploads/08electroplating.jpg)
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
![5](http://www.stampingcomponents.com/uploads/52.jpg)
![09 iepakojums](http://www.stampingcomponents.com/uploads/09-package.jpg)
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Elektroforētiskais pārklājums
Elektroforētiskā pārklāšanas process ir pārklāšanas metode, kurā tiek izmantots ārējs elektriskais lauks, lai elektroforētiskajā šķidrumā suspendētie pigmenti un sveķu daļiņas virzītu migrāciju un nogulsnētu uz viena elektroda substrāta virsmas. Apskatīsim tā pamata procesa plūsmu:
Procesa princips
Elektroforētiskā pārklājuma pamatā galvenokārt ir elektroforēze un elektrodepozīcija. Elektroforētiskā pārklāšanas procesā krāsas daļiņas (sveķi un pigmenti) elektriskā lauka iedarbībā virzās uz katodu, bet negatīvi lādētās daļiņas virzās uz anodu. Kad pozitīvi lādētās daļiņas (sveķi un pigmenti) sasniedz katoda (pārklājamā objekta) virsmu, tās iegūst elektronus un reaģē ar hidroksīda joniem, lai kļūtu par ūdenī nešķīstošām vielām, kuras nogulsnējas uz katoda (pārklājamā objekta). pārklāts), lai izveidotu vienotu pārklājuma plēvi.
Procesa sastāvs
Elektroforētiskā pārklāšanas process parasti sastāv no šādiem četriem galvenajiem procesiem:
1. Priekšapstrāde pirms pārklāšanas: ieskaitot iepriekšēju tīrīšanu, attaukošanu, rūsas noņemšanu, neitralizāciju, mazgāšanu ar ūdeni, fosfatēšanu, pasivēšanu un citus procesus. Šie pirmapstrādes procesi ir ļoti svarīgi pārklājuma kvalitātei un veiktspējai. Tie nodrošina, ka pārklātā objekta virsma ir bez eļļas un rūsas, un fosfāta plēve ir blīvi un vienmērīgi kristalizēta.
2. Elektroforētiskais pārklājums: pēc pirmapstrādes pabeigšanas apstrādājamo priekšmetu iegremdē elektroforēzes tvertnē un elektroforēzes pārklājumu veic ar līdzstrāvu. Šajā procesā krāsas daļiņas virzās elektriskā lauka iedarbībā un nogulsnējas uz sagataves virsmas.
3. Pēcelektroforētiskā tīrīšana: pēc elektroforētiskā pārklājuma pabeigšanas apstrādājamā detaļa ir jānotīra, lai noņemtu tvertnes šķidrumu un citus virsmai pievienotos piemaisījumus. Tīrīšanas process parasti ietver tādas darbības kā tvertnes tīrīšana un ultrafiltrācijas ūdens mazgāšana.
4. Elektroforētiskā pārklājuma žāvēšana. Visbeidzot ar elektroforētisko pārklājumu pārklāto apstrādājamo priekšmetu žāvē, lai tas sacietētu cietā pārklājumā. Žāvēšanas temperatūra un laiks ir atkarīgs no izmantotā pārklājuma veida un sagataves prasībām.
Procesa raksturojums
Pārklājums ir briest, viendabīgs, plakans un gluds, ar labām dekoratīvām un aizsargājošām īpašībām.
Pārklājuma cietība, adhēzija, izturība pret koroziju, triecienizturība un iespiešanās spēja ir ievērojami labāka nekā citiem pārklājuma procesiem.
Ūdenī šķīstošu krāsu izmantošana ar ūdeni kā šķīdināšanas līdzekli ietaupa daudz organisko šķīdinātāju, samazina gaisa piesārņojumu un vides apdraudējumu.
Pārklājuma efektivitāte ir augsta, pārklājuma zudumi ir mazi, un pārklājuma izmantošanas līmenis var sasniegt 90% ~ 95%.
Procesa parametru vadība
Elektroforētiskā pārklājuma procesa nosacījumi ietver tādus parametrus kā vannas šķidruma sastāvs, cieto vielu saturs, pelnu saturs, MEQ (skābes milimolu skaits, kas nepieciešams uz 100 gramiem krāsas cietās vielas) un organisko šķīdinātāju saturs. Šo parametru pārvaldība ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti un veiktspēju. Vienlaikus ir jāpievērš uzmanība arī tādu faktoru kā filtrēšanas sistēmas izvēle un cirkulācijas tilpuma lielums ietekmei uz vannas šķidruma stabilitāti un krāsas plēves kvalitāti.
Piesardzības pasākumi
Elektroforētiskās pārklāšanas procesa laikā barošanas avotam jābūt stabilam, lai izvairītos no sprieguma svārstību ietekmes uz pārklājuma kvalitāti.
Regulāri pārbaudiet elektroforēzes tvertnes un aprīkojuma stāvokli, lai nodrošinātu to normālu darbību.
Stingri kontrolējiet elektroforētiskā pārklājuma procesa parametrus, lai nodrošinātu, ka pārklājuma kvalitāte un veiktspēja atbilst prasībām.
Pievērsiet uzmanību drošai darbībai, lai izvairītos no negadījumiem, piemēram, elektriskās strāvas trieciena un aizdegšanās elektroforēzes pārklāšanas procesa laikā.
KĀPĒC IZVĒLĒTIES MUMS
1. Profesionālas metāla štancēšanas detaļas un lokšņu metāla izgatavošana vairāk nekā 10 gadus.
2. Mēs pievēršam lielāku uzmanību augstiem ražošanas standartiem.
3. Lielisks serviss 24/7.
4. Ātrs piegādes laiks viena mēneša laikā.
5. Strong tehnoloģiju komanda dublē un atbalsta pētniecības un attīstības attīstību.
6. Piedāvājiet OEM sadarbību.
7. Labas atsauksmes un retas sūdzības mūsu klientu vidū.
8.Visiem produktiem ir laba izturība un labas mehāniskās īpašības.
9.reasonable un konkurētspējīgu cenu.