OEM aparatūras pielāgots cinkota tērauda apzīmogots atbalsta kronšteins
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārvalstu tirdzniecības ekspertīze.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu dizaina līdz produktu piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30–40 dienasNoliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāli, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
uzņēmuma priekšrocība
Katra produkta un procesa sākumpunkts ir viszemākās izmaksas materiāli, kurus nevajadzētu jaukt ar zemāko kvalitāti, kā arī ražošanas sistēma, kas maksimāli palielina efektivitāti, lai samazinātu pēc iespējas vairāk nevērtīga darbaspēka, vienlaikus nodrošinot, ka process rada 100% kvalitātes produktus.
Pārliecinieties, ka katrs priekšmets atbilst nepieciešamajām pielaidēm, virsmas pulējumam un prasībām. Sekojiet līdzi apstrādes gaitai. Mūsu kvalitātes kontroles sistēmai ir piešķirti ISO 9001:2015 un ISO 9001:2000 kvalitātes sistēmas sertifikāti.
2016. gadā uzņēmums sāka eksportēt preces uz ārzemēm papildus OEM un ODM pakalpojumu sniegšanai. Kopš tā laika tam ir uzticējušies vairāk nekā simts vietējo un ārvalstu klientu, un tas ir izveidojis ar viņiem ciešas darba attiecības.
Lai ražotu augstākās kvalitātes gatavu produktu, mēs nodrošinām visu veidu virsmas apstrādi, tostarp smilšu strūklu, pulēšanu, anodēšanu, galvanizāciju, elektroforēzi, lāzergravēšanu un krāsošanu.
Ievads cinkošanā
Metāla, sakausējumu vai citu materiālu "cinkošanas" process, lai novērstu koroziju un uzlabotu to vizuālo pievilcību, ietver vielas virsmas pārklāšanu ar cinka slāni. Galvenā procedūra ir karstā cinkošana.
Cinku sauc par amfotērisku metālu, jo tas labi šķīst gan skābēs, gan sārmos. Sausā gaisā cinka sastāvs daudz nemainās. Mitrā gaisā uz cinka virsmas veidojas biezs bāziska cinka karbonāta slānis. Cinkam ir zema korozijas izturība pret sēra dioksīdu, sērūdeņradi un jūras atmosfēru. Cinkotais pārklājums viegli korodē, īpaši vidē ar augstu temperatūru, augstu mitrumu un organiskajām skābēm.
Cinkam ir tipisks elektroda potenciāls -0,76 V. Anodiskie pārklājumi, piemēram, cinkošana, tiek uzklāti uz tērauda virsmām, galvenokārt, lai apturētu tērauda koroziju. Tā aizsargājošā spēja ir tieši saistīta ar pārklājuma biezumu. Cinkota slāņa dekoratīvās un aizsargājošās īpašības var ievērojami uzlabot, pasivējot, krāsojot vai uzklājot spīdīgu aizsargpārklājumu.