OEM aparatūras pielāgota cinkota tērauda apzīmogota atbalsta kronšteins
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārzemju tirdzniecības zināšanas.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu projektēšanas līdz produkta piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30-40 dienas. Noliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāls, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
uzņēmuma priekšrocība
Zemāko izmaksu materiāli, ko nevajadzētu jaukt ar zemāko kvalitāti, kā arī ražošanas sistēma, kas maksimāli palielina efektivitāti, lai novērstu pēc iespējas vairāk nevērtīga darbaspēka, vienlaikus nodrošinot, ka procesā tiek ražoti 100% kvalitātes produkti. katrs produkts un process.
Pārbaudiet, vai katrs vienums atbilst nepieciešamajām pielaidēm, virsmas pulēšanai un prasībām. Vērojiet apstrādes gaitu. Mūsu kvalitātes kontroles sistēmai esam saņēmuši ISO 9001:2015 un ISO 9001:2000 kvalitātes sistēmas sertifikātus.
2016. gadā uzņēmums sāka eksportēt preces uz ārzemēm papildus OEM un ODM pakalpojumu sniegšanai. Kopš tā laika tam ir uzticējušies vairāk nekā simts vietējo un ārvalstu klientu, un tas ir izveidojis ar viņiem spēcīgas darba attiecības.
Lai ražotu augstākā kalibra gatavu produktu, mēs nodrošinām visas virsmas apstrādi, tostarp smilšu strūklu, pulēšanu, anodēšanu, galvanizāciju, elektroforēzi, lāzerkodināšanu un krāsošanu.
Ievads cinkošanā
Metāla, sakausējumu vai citu materiālu "cinkošanas" process, lai novērstu koroziju un uzlabotu to vizuālo pievilcību, ietver vielas virsmas pārklāšanu ar cinka slāni. Galvenā procedūra ir karstā cinkošana.
Cinks tiek dēvēts par amfotērisku metālu, jo tas labi šķīst gan skābēs, gan sārmos. Sausā gaisā cinks daudz neatšķiras. Uz cinka virsmas mitrā gaisā izveidosies biezs bāzes cinka karbonāta slānis. Cinkam ir zema izturība pret koroziju sēra dioksīda, sērūdeņraža un jūras atmosfērā. Cinkotais pārklājums ir viegli korozīvs, īpaši vidē ar augstu temperatūru, augstu mitruma līmeni un organisko skābi.
Cinkam ir tipiskais elektrodu potenciāls -0,76 V. Tērauda pamatnēm tiek uzklāti anodiskie pārklājumi, piemēram, cinkošana. galvenokārt izmanto, lai apturētu tērauda koroziju. Tās spēja aizsargāt ir tieši saistīta ar pārklājuma biezumu. Cinkota slāņa dekoratīvās un aizsargājošās īpašības var ievērojami uzlabot, pasivējot, krāsojot vai uzklājot spīdumu aizsargājošu pārklājumu.