Niķelēta metāla štancētas detaļas pelēkas tērauda atsperu akumulatora kontakti

Īss apraksts:

Materiāls-niķelis 1.0mm

Garums - 115 mm

Platums - 31mm

Apdare-pulēšana

Pielāgoti niķeļa akumulatoru savienotāji, lai atbilstu klientu rasējumiem un tehniskajām prasībām, ko izmanto litija akumulatoros, akumulatoru cilpās, metāla štancēšanas daļās, elektriskajos transportlīdzekļos, telekomunikācijās, elektriskajā vakuumā, īpašās spuldzēs un citās nozarēs.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.
Pielietojuma apgabals Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

 

Procesa plūsma

 

 

1. Ar niķelēto tērauda apstrādājamo detaļu pirmapstrāde. Iepriekšējai apstrādei ir izšķiroša nozīme pārklājuma kvalitātē. Sagataves virsmai pirms apšuvuma jābūt bez piesārņojuma un aktivizētā stāvoklī. Šajā procesā galvenokārt ietilpst: eļļas noņemšana, rūsas noņemšana, pulēšana un mazgāšana ar ūdeni.
2. Kodināšanas aktivizēšana: iemērciet apstrādājamo priekšmetu kodināšanas aktivatorā 2-3 minūtes un pēc tam mazgājiet to ar ūdeni.
3. Noskalojiet apstrādājamo detaļu ar karstu dejonizētu ūdeni, lai uzsildītu apstrādājamo priekšmetu, lai novērstu to, ka aukstā sagatave absorbē apšuvuma šķīduma siltumu un atdziest nākamās apšuvuma darbības laikā, izraisot apšuvuma apstāšanos.
4. Iekariet tos izkliedēti apšuvuma šķīdumā atbilstoši slodzes attiecībai 0,5-1,5 dm2/litrā un kontrolējiet pārklājuma šķīduma temperatūru līdz 85-92 grādiem pēc Celsija.
5. Pārklāšanas procesā ir jāveic mērena viegla maisīšana, lai temperatūra un pārklājuma šķīdums vienmērīgi sadalītos, tādējādi nodrošinot stabilu bezelektroniskā niķeļa pārklāšanas gaitu un pārklājuma slāņa konsistenci. Tajā pašā laikā apšuvuma šķīdums ir jācirkulē un jāfiltrē. Filtrs: poru izmērs 1-8 mikroni, izturīgs līdz 100 grādiem pēc Celsija, izturīgs pret skābēm.

 

Kvalitātes vadība

 

Vickers cietības instruments
Profila mērinstruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērinstruments

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Veidņu dizains
02 Pelējuma apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04 Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05 Veidņu montāža
06 Pelējuma atkļūdošana
07 Atkaļķošana
08galvanizācija

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

5
09 iepakojums

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Zīmogošanas process

Metāla liekšanas galvenā ideja ir metāla materiālu plastiskā deformācija, kad tie tiek pakļauti ārējiem spēkiem. Tālāk sniegts pamatīgs pārskats:
Metāla loksne lieces procesā piedzīvo elastīgu deformāciju, kam seko plastiskā deformācija. Kad pirmo reizi notiek plastmasas locīšana, loksne izliecas bez piepūles. Izliekuma rādiuss un lieces momenta plecs samazinās, palielinoties spiedienam, ko veidne pieliek uz plāksni, un galu galā plāksne un veidne nonāk ciešākā saskarē.
Metāla materiāla izmēri mainās elastīgās deformācijas rezultātā, kas notiek sprieguma punktā, un plastiskās deformācijas rezultātā, kas notiek abās lieces punkta pusēs lieces procesā.
Liekšanas rādiusa palielināšana, materiāla locīšana vairāk nekā vienu reizi un citas izmaiņas bieži tiek veiktas, lai novērstu plaisas, kropļojumus un citas problēmas lieces punktā.
Šī ideja ir piemērojama gan plakanu materiālu liekšanai, gan metāla cauruļu liekšanai, kā tas ir hidrauliskās cauruļu locīšanas mašīnas gadījumā, kas veido cauruli, izmantojot hidrauliskās sistēmas radīto spiedienu. Metāla locīšana kopumā ir ražošanas paņēmiens, kas, plastiski deformējot metālu, rada atbilstoša izmēra un formas detaļas vai detaļas.

FAQ

J: Vai esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A: Mēs esam ražotājs.

J: Kā iegūt citātu?
A: Lūdzu, nosūtiet mums savus rasējumus (PDF, stp, igs, step...) mums pa e-pastu un pastāstiet mums materiālu, virsmas apstrādi un daudzumus, tad mēs jums sastādīsim citātu.

J: Vai es varu pasūtīt tikai 1 vai 2 gab testēšanai?
A: Jā, protams.

J. Vai jūs varat ražot saskaņā ar paraugiem?
A: Jā, mēs varam ražot pēc jūsu paraugiem.

J: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
A: 7–15 dienas, atkarībā no pasūtījuma daudzuma un produkta procesa.

J. Vai jūs pārbaudāt visas savas preces pirms piegādes?
A: Jā, mums ir 100% pārbaude pirms piegādes.

J: Kā padarīt mūsu biznesu ilgtermiņa un labas attiecības?
A:1. Mēs saglabājam labu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu, lai nodrošinātu mūsu klientu labumu;
2. Mēs cienām katru klientu kā savu draugu un patiesi veicam uzņēmējdarbību un draudzējamies ar viņiem neatkarīgi no tā, no kurienes viņi nāk.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums