Mehāniskā apstrāde ir enerģijas, iekārtu, tehnoloģiju, informācijas un citu resursu izmantošana mehānisku izstrādājumu ražošanā, lai apmierinātu tirgus pieprasījumu un pārvērstu tos par vispārējas lietošanas instrumentiem. Mehāniskās apstrādes mērķis ir noņemt atskarpes, attaukot, noņemt metināšanas vietas, noņemt katlakmeni un notīrīt sagataves materiālu virsmu, lai palielinātu izstrādājuma izturību pret koroziju, nodilumizturību, dekorativitāti un citas funkcijas visā ražošanas procesā.
Pateicoties pašreizējo mehāniskās apstrādes tehnoloģiju straujajai attīstībai, arvien vairāk ir parādījušās daudzas sarežģītas mehāniskās apstrādes tehnoloģiju pieejas. Kādas ir apstrādes virsmas apstrādes procedūras? Kāda veida virsmas apstrādes procedūra var sasniegt vēlamos rezultātus nelielās partijās, par zemām izmaksām un ar minimālu piepūli? Lielākās ražošanas nozares nekavējoties meklē risinājumu.
Detaļu apstrādei bieži izmanto čugunu, tēraudu un nestandarta mehāniski projektētu zema oglekļa satura tēraudu, nerūsējošo tēraudu, balto varu, misiņu un citus krāsaino metālu sakausējumus. Lai risinātu šos sakausējumus, ir nepieciešama specializēta mehāniskā konstrukcija. Papildus metāliem tie satur arī plastmasu, keramiku, gumiju, ādu, kokvilnu, zīdu un citus nemetāliskus materiālus. Materiāliem ir dažādas īpašības, un arī ražošanas process ir ārkārtīgi atšķirīgs.
Metāla virsmas apstrāde un nemetāla virsmas apstrāde ir divas kategorijas, kurās ietilpst mehāniskās apstrādes virsmas apstrāde. Smilšpapīrs tiek izmantots kā daļa no nemetāla virsmas apstrādes procesa, lai noņemtu virsmas eļļas, plastifikatorus, atbrīvošanas līdzekļus utt. Mehāniskā apstrāde, elektriskais lauks, liesma un citas fizikālas procedūras virsmas lipīgo vielu noņemšanai; liesmas, izlādes un plazmas izlādes apstrāde ir visas iespējas.
Metāla virsmas apstrādes metode ir: Viena no metodēm ir anodēšana, kuras laikā, izmantojot elektroķīmiskos principus, uz alumīnija un alumīnija sakausējumu virsmas tiek veidota alumīnija oksīda plēve, un tā ir piemērota alumīnija un alumīnija sakausējumu virsmu apstrādei; 2 Elektroforēze: Šī vienkāršā procedūra ir piemērota materiāliem, kas izgatavoti no nerūsējošā tērauda un alumīnija sakausējumiem pēc pirmapstrādes, elektroforēzes un žāvēšanas; 3 PVD vakuuma pārklāšana ir piemērota kermeta pārklāšanai, jo tā izmanto plānu slāņu uzklāšanas tehnoloģiju visā loģistikas procesā; 4 Pulvera izsmidzināšana: pulvera pārklājuma uzklāšanai uz sagataves virsmas izmanto pulvera izsmidzināšanas iekārtas; šo metodi bieži izmanto siltuma izlietnēm un arhitektūras mēbeļu izstrādājumiem; 5 Galvanizācija: piestiprinot metāla slāni pie metāla virsmas, tiek uzlabota sagataves nodilumizturība un pievilcība; 6 Dažādas pulēšanas metodes ietver mehānisko, ķīmisko, elektrolītisko, ultraskaņas. Sagataves virsmas raupjums tiek samazināts, izmantojot šķidruma pulēšanu, magnētisko slīpēšanu un pulēšanu, izmantojot mehāniskus, ķīmiskus vai elektroķīmiskus procesus.
Iepriekšminētajā metāla virsmas apstrādes un pulēšanas procesā izmantotā magnētiskā slīpēšanas un pulēšanas metode ne tikai nodrošina augstu pulēšanas efektivitāti un labu slīpēšanas efektu, bet arī ir vienkārši lietojama. Starp pulējamajiem materiāliem ir zelts, sudrabs, varš, alumīnijs, cinks, magnijs, nerūsējošais tērauds un citi metāli. Jāatzīmē, ka dzelzs ir magnētisks materiāls, kas neļauj tai iegūt vēlamo tīrīšanas efektu precīzām mazām detaļām.
Šeit ir īss kopsavilkums par apstrādes procesa virsmas apstrādes posmu. Noslēgumā jāsaka, ka apstrādes virsmas apstrādi galvenokārt ietekmē materiāla īpašības, pulēšanas iekārtu tehniskā darbība un komponentu pielietojums.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 23. decembris