Štancēšanas detaļas var redzēt gandrīz visās dzīves jomās. Attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, automašīnas ir nonākušas tūkstošiem mājsaimniecību, un aptuveni 50% no automašīnu detaļām ir štancētas detaļas, piemēram, motora pārsega eņģes, automašīnu logu pacelšanas bremžu detaļas, turbokompresora detaļas utt. Tagad apspriedīsim lokšņu metāla štancēšanas procesu.
Būtībā lokšņu metāla štancēšanai ir tikai trīs daļas: lokšņu metāls, presforma un presēšanas iekārta, lai gan pat viena detaļa var iziet cauri vairākiem posmiem, pirms iegūst galīgo formu. Dažas tipiskas procedūras, kas var tikt veiktas metāla štancēšanas laikā, ir paskaidrotas turpmākajā pamācībā.
Formēšana: Formēšana ir process, kurā plakanam metāla gabalam tiek piešķirta cita forma. Atkarībā no detaļas konstrukcijas prasībām to var veikt dažādās metodēs. Metālu var pārveidot no samērā vienkāršas formas sarežģītā formā, izmantojot virkni procesu.
Sagatave: Vienkāršākā metode, sagatavošana sākas, kad loksne vai sagatave tiek padota presē, kur matrica izspiež vēlamo formu. Gatavu produktu sauc par sagatavi. Sagatave jau var būt paredzētā detaļa, tādā gadījumā to sauc par pilnībā pabeigtu sagatavi, vai arī tā var pāriet uz nākamo formēšanas posmu.
Zīmēšana: Zīmēšana ir sarežģītāks process, ko izmanto, lai izveidotu traukus vai lielas ieplakas. Lai mainītu materiāla formu, tiek izmantots spriegums, lai to uzmanīgi ievilktu dobumā. Lai gan pastāv iespēja, ka materiāls stiepšanas laikā izstiepsies, eksperti cenšas pēc iespējas samazināt stiepšanos, lai saglabātu materiāla integritāti. Zīmēšanu parasti izmanto, lai izveidotu izlietnes, virtuves piederumus un eļļas pannas transportlīdzekļiem.
Caurdurot, kas ir gandrīz pretēji tukšai vietai, tehniķi izmanto materiālu caurdurtās vietas ārpusē, nevis patur sagataves. Kā piemēru var minēt cepumu izgriešanu no izrullēta mīklas apļa. Cepumi tiek saglabāti tukšas vietas veidošanas laikā; tomēr, caurdurot, cepumi tiek izmesti, un caurumotie pārpalikumi veido vēlamo rezultātu.
Publicēšanas laiks: 2022. gada 26. oktobris