Metāla štancēšanas detaļās izmantoto presformu sauc par štancēšanas presformu vai saīsināti presformu. Materiāls ir īpašs instruments materiālu (metāla vai nemetāla) partiju apstrādei vajadzīgajās štancēšanas daļās. Štancēšanas presformas ir ļoti svarīgas. Ja nav prasībām atbilstošas formas, to ir grūti izspiest partijās; neuzlabojot presformas tehnoloģiju, nav iespējams uzlabot štancēšanas procesu. Štancēšanas process, presforma, štancēšanas iekārtas un štancēšanas materiāli veido trīs štancēšanas apstrādes elementus. Tikai tad, kad tās ir apvienotas, var ražot štancēšanas detaļas.
Salīdzinot ar citiem apstrādes veidiem, piemēram, mehānisko apstrādi un plastmasas apstrādi, metāla štancēšanas apstrādei ir daudz priekšrocību tehnoloģiju un ekonomijas ziņā. Galvenās izpausmes ir šādas:
(1) Zīmogošana parasti nerada skaidas un lūžņus, patērē mazāk materiālu un nav nepieciešama cita apkures iekārta, tāpēc tā ir materiālu un enerģiju taupoša apstrādes metode, un štancēšanas detaļu ražošanas izmaksas ir zemākas.
(2) Tā kā presforma garantē štancēšanas daļas izmēra un formas precizitāti štancēšanas procesa laikā un parasti nesabojā štancēšanas daļas virsmas kvalitāti, un presformas kalpošanas laiks parasti ir ilgāks, štancēšanas kvalitāte ir zemāka. nav slikti, un štancēšanas kvalitāte nav slikta. Nu, tam ir īpašības "tikai tas pats".
(3) Metāla štancēšanas daļas apstrādā detaļas ar lielu izmēru diapazonu un sarežģītākām formām, piemēram, hronometrus, kas ir tik mazi kā pulksteņi un pulksteņi, tikpat lieli kā automašīnu gareniskās sijas, būru pārsegus utt., kā arī aukstās deformācijas un cietināšanas efektu, ko rada pulksteņi. materiāls štancēšanas laikā. Gan izturība, gan stingrība ir augsta.
(4) Metāla štancēšanas detaļu apstrādes ražošanas efektivitāte ir augsta, un darbība ir ērta, un to ir viegli realizēt mehanizāciju un automatizāciju. Tā kā štancēšana ir atkarīga no štancēšanas presformām un štancēšanas aprīkojuma, lai pabeigtu apstrādi, parasto presēšanas sitienu skaits var sasniegt desmitiem reižu minūtē, un ātrgaitas spiediens var sasniegt simtiem vai pat vairāk nekā tūkstoš reižu minūtē, un katrs štancēšanas gājiens var iegūt perforatoru Tāpēc metāla štancēšanas detaļu ražošana var sasniegt efektīvu masveida ražošanu.
Tā kā štancēšanai ir šāds pārākums, metāla štancēšanas detaļu apstrāde tiek plaši izmantota dažādās tautsaimniecības jomās. Piemēram, ir štancēšanas procesi kosmosa, aviācijas, militārās rūpniecības, tehnikas, lauksaimniecības tehnikas, elektronikas, informācijas, dzelzceļa, pasta un telekomunikāciju, transporta, ķīmisko vielu, medicīnas ierīču, sadzīves tehnikas un vieglās rūpniecības nozarēs. To izmanto ne tikai visā nozarē, bet visi ir tieši saistīti ar štancēšanas izstrādājumiem: lidmašīnās, vilcienos, automašīnās un traktoros ir daudz lielu, vidēju un mazu štancēšanas detaļu; automašīnu virsbūves, rāmji un diski un citas detaļas ir visas nospiestas. Saskaņā ar attiecīgo aptauju statistiku 80% velosipēdu, šujmašīnu un pulksteņu ir apzīmogotas detaļas; 90% televizoru, magnetofonu un kameru ir apzīmogotas daļas; ir arī pārtikas metāla tvertņu korpusi, tērauda katli, emaljas bļodas un nerūsējošā tērauda trauki. Utt, visi izmantotie ir štancēšanas izstrādājumi, un štancēšanas daļas ir neaizstājamas datoru aparatūrā.
Tomēr metāla štancēšanas apstrādē izmantotās veidnes parasti ir specializētas. Dažreiz sarežģītai detaļai ir nepieciešami vairāki veidņu komplekti, kas jāapstrādā un jāveido, un veidņu ražošanai ir augsta precizitāte un augstas tehniskās prasības. Tas ir tehnoloģiski ietilpīgs produkts. Tāpēc tikai tad, kad štancēšanas detaļas tiek ražotas lielās partijās, var pilnībā realizēt metāla štancēšanas apstrādes priekšrocības, lai iegūtu labākus ekonomiskos ieguvumus.
Publicēšanas laiks: 21. oktobris 2022