Tukšošana ir štancēšanas process, kurā loksnes atdala vienu no otras, izmantojot matricu. Blankēšana galvenokārt attiecas uz iztukšošanu un caurumošanu. Caurumošana vai procesa daļa, kas izspiež vēlamo formu no loksnes gar slēgto kontūru, tiek saukta par noformēšanu, bet urbuma caurumošana no procesa daļas vēlamās formas tiek saukta par caurumošanu.
Blancēšana ir viens no visvienkāršākajiem štancēšanas procesa procesiem. Tas var ne tikai tieši izdurt gatavās detaļas, bet arī sagatavot sagataves citiem procesiem, piemēram, liekšanai, dziļai vilkšanai un formēšanai, tāpēc to plaši izmanto štancēšanas apstrādē.
Aptukšošanu var iedalīt divās kategorijās: parastā un smalkā iztukšošana. Parastā noformēšana nodrošina lokšņu atdalīšanu bīdes plaisu veidā starp izliektām un ieliektām presformām; smalkā noformēšana realizē lokšņu atdalīšanu plastiskās deformācijas veidā.
Aptuvenās deformācijas process ir aptuveni sadalīts šādos trīs posmos: 1. Elastīgās deformācijas stadija; 2. Plastiskās deformācijas stadija; 3. Lūzumu atdalīšanas stadija.
Noseguma daļas kvalitāte attiecas uz šķērsgriezuma stāvokli, izmēru precizitāti un formas kļūdu. Noslēdzošās daļas sekcijai jābūt pēc iespējas vertikālākai un gludai ar maziem urbumiem; jāgarantē, ka izmēru precizitāte ir rasējumā norādītajā pielaides diapazonā; noslēdzošās daļas formai jāatbilst rasējuma prasībām, un virsmai jābūt pēc iespējas vertikālākai.
Ir daudzi faktori, kas ietekmē noformēšanas detaļu kvalitāti, galvenokārt, tostarp materiāla īpašības, spraugas lielums un viendabīgums, malu asums, veidņu struktūra un izkārtojums, veidņu precizitāte utt.
Aptuvenās daļas sekcijā acīmredzami ir redzamas četras raksturīgās zonas, proti, noslīdējums, gluda virsma, raupja virsma un urbums. Prakse ir parādījusi, ka tad, kad perforatora mala ir neasa, noseguma daļas augšējā galā būs acīmredzamas urbumi; kad mātītes matricas mala ir neasa, štancēšanas daļas cauruma apakšējā galā būs acīmredzamas urbumi.
Apdrošināšanas daļas izmēru precizitāte attiecas uz atšķirību starp noslēdzošās daļas faktisko izmēru un pamatizmēru. Jo mazāka atšķirība, jo augstāka ir precizitāte. Ir divi galvenie faktori, kas ietekmē nospiešanas detaļu izmēru precizitāti: 1. štancēšanas formas struktūra un ražošanas precizitāte; 2. Presēšanas daļas novirze attiecībā pret perforatora vai matricas izmēru pēc štancēšanas pabeigšanas.
Apdrošināšanas daļu formas kļūda attiecas uz tādiem defektiem kā deformācija, sagriešanās un deformācija, un ietekmējošie faktori ir salīdzinoši sarežģīti. Ekonomiskā precizitāte, ko var sasniegt ar vispārējām metāla apšuvuma daļām, ir IT11 ~ IT14, un augstākā var sasniegt tikai IT8 ~ IT10.
Izlikšanas laiks: Nov-04-2022