Augstas izturības lokšņu metāla konstrukcijas metināšanas detaļas
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārzemju tirdzniecības zināšanas.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu projektēšanas līdz produkta piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30-40 dienas. Noliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāls, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Stingras pielaides
Neatkarīgi no tā, vai strādājat kosmosa, automobiļu, telekomunikāciju vai elektronikas nozarē, mūsu precīzās metāla štancēšanas pakalpojumi var nodrošināt jums nepieciešamās detaļu formas. Mūsu piegādātāji smagi strādā, lai izpildītu jūsu pielaides prasības, atkārtojot rīku un veidņu dizainu, lai precīzi pielāgotu izlaidi atbilstoši jūsu vajadzībām. Tomēr, jo stingrākas ir pielaides, jo grūtāk un dārgāk tas ir. Precīza metāla štancēšana ar stingrām pielaidēm var būt kronšteini, saspraudes, ieliktņi, savienotāji, piederumi un citas detaļas patēriņa ierīcēs, elektrotīklos, lidmašīnās un automašīnās. Tos izmanto arī, lai izgatavotu implantus, ķirurģiskos instrumentus, temperatūras zondes un citas medicīnas ierīču daļas, piemēram, korpusus un sūkņa sastāvdaļas.
Regulāras pārbaudes pēc katras secīgas darbības, lai nodrošinātu, ka izvade joprojām atbilst specifikācijām, ir raksturīga visiem zīmogiem. Kvalitāte un konsekvence ir daļa no visaptverošas ražošanas apkopes programmas, kas uzrauga štancēšanas instrumentu nodilumu. Mērījumi, izmantojot pārbaudes džigas, ir standarta mērījumi ilgstošas štancēšanas līnijās.
Metāla štancēšanas projektēšanas process
Metāla štancēšana ir sarežģīts process, kas var ietvert dažādus metāla formēšanas procesus – cita starpā noformēšanu, štancēšanu, liekšanu un caurumošanu.
Aptukšošana: šis process ietver produkta aptuvenās kontūras vai formas izgriešanu. Šī posma mērķis ir samazināt un izvairīties no urbumiem, kas var palielināt detaļas izmaksas un pagarināt piegādes laiku. Šajā darbībā ir jānosaka urbuma diametrs, ģeometrija/konuss, attālums no malas līdz caurumam un vieta, kur ievietot pirmo perforatoru.
Liekšana: veidojot līkumus apzīmogotās metāla daļās, ir svarīgi atstāt pietiekami daudz materiāla malā — noformējiet daļu un tās sagatavi tā, lai būtu pietiekami daudz materiāla lieces veikšanai.
Caurumošana: šī darbība tiek veikta, kad apzīmogotas metāla daļas malas tiek uzsitušas, lai saplacinātu vai nolauztu urbumus; tas rada gludākas malas detaļu ģeometrijas liešanas zonās; tas arī piešķir papildu stiprību detaļu lokalizētajām zonām, un to var izmantot, lai izvairītos no sekundārās apstrādes, piemēram, atskurbšanas un slīpēšanas.