Augstas precizitātes nerūsējošā tērauda štancēšanas un locīšanas elektriskie piederumi
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Štancēšanas veidi
Mēs piedāvājam vienas un daudzpakāpju, progresīvās presformas, dziļās vilkšanas, četrpakāpju un citas štancēšanas metodes, lai nodrošinātu visefektīvāko jūsu produktu ražošanas metodi. Xinzhe eksperti var saskaņot jūsu projektu ar atbilstošu štancēšanu, pārskatot jūsu augšupielādēto 3D modeli un tehniskos rasējumus.
- Progresīvā presforma izmanto vairākas presformas un soļus, lai izveidotu dziļākas detaļas, nekā parasti būtu iespējams panākt ar vienu presformu. Tā arī ļauj izveidot vairākas ģeometrijas katrai detaļai, virzoties cauri dažādām presformām. Šī metode ir vispiemērotākā liela apjoma un lielām detaļām, piemēram, autobūves nozarē izmantojamām detaļām. Pārneses presforma ir līdzīgs process, izņemot to, ka progresīvā presforma ietver sagatavi, kas piestiprināta pie metāla sloksnes, un tiek izvilkta cauri visam procesam. Pārneses presforma noņem sagatavi un pārvieto to pa konveijeru.
- Dziļspiedes štancēšana rada štancējumus ar dziļiem dobumiem, piemēram, slēgtus taisnstūrus. Šis process rada stingrus gabalus, jo metāla ārkārtējā deformācija saspiež tā struktūru kristāliskākā formā. Bieži tiek izmantota arī standarta spiedspiede, kurā metāla veidošanai tiek izmantotas seklākas matricas.
- Četrslīdņu štancēšana veido detaļas no četrām asīm, nevis no viena virziena. Šo metodi izmanto mazu, sarežģītu detaļu, tostarp elektronikas komponentu, piemēram, tālruņu akumulatoru savienotāju, ražošanai. Četrslīdņu štancēšana, kas piedāvā lielāku dizaina elastību, zemākas ražošanas izmaksas un ātrāku ražošanas laiku, ir populāra kosmosa, medicīnas, autobūves un elektronikas nozarēs.
- Hidroformēšana ir štancēšanas evolūcija. Loksnes tiek novietotas uz matricas ar apakšējo formu, savukārt augšējā forma ir eļļas tvertne, kas piepildās līdz augstam spiedienam, iespiežot metālu apakšējās matricas formā. Vienlaikus var hidroformēt vairākas detaļas. Hidroformēšana ir ātra un precīza metode, lai gan tai ir nepieciešama griešanas matrica, lai pēc tam izgrieztu detaļas no loksnes.
- Sablendēšana ir pirmais solis pirms formēšanas, izgriežot no loksnes gabalus. Smalkā sablendēšana, kas ir sablendēšanas variācija, veic precīzus griezumus ar gludām malām un līdzenu virsmu.
- Kalnēšana ir vēl viens sagataves veidošanas veids, ar kuru tiek veidotas mazas, apaļas sagataves. Tā kā neliela gabala veidošanai ir nepieciešams ievērojams spēks, metāls tiek sacietēts un noņemtas raupjas malas un nelīdzenumi.
- Caurumošana ir pretēja apstrādei ar tukšu apdari; tā ietver materiāla noņemšanu no sagataves, nevis materiāla noņemšanu, lai izveidotu sagatavi.
- Reljefs rada trīsdimensiju dizainu metālā, vai nu paceltu virs virsmas, vai arī ar virkni ieplaku.
- Liekšana notiek pa vienu asi un bieži tiek izmantota, lai izveidotu profilus U, V vai L formā. Šī metode tiek panākta, nostiprinot vienu pusi un saliecot otru virs matricas vai iespiežot metālu matricā vai pret to. Atlokošana ir sagataves daļu, nevis visas detaļas, locīšana.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Zīmogošanas process
Metāla štancēšana ir ražošanas process, kurā materiāla ruļļi vai plakanas loksnes tiek veidotas noteiktās formās. Štancēšana ietver vairākas formēšanas metodes, piemēram, izgriešanu, caurumošanu, reljefošanu un progresīvo presēšanu, un tās ir tikai dažas no tām. Detaļām tiek izmantota vai nu šo metožu kombinācija, vai arī atsevišķas metodes, atkarībā no detaļas sarežģītības. Šajā procesā sagataves ruļļi vai loksnes tiek padotas štancēšanas presē, kas izmanto instrumentus un matricas, lai veidotu metāla elementus un virsmas. Metāla štancēšana ir lielisks veids, kā masveidā ražot dažādas sarežģītas detaļas, sākot no automašīnu durvju paneļiem un zobratiem līdz maziem elektriskiem komponentiem, ko izmanto tālruņos un datoros. Štancēšanas procesi ir plaši izmantoti autobūves, rūpniecības, apgaismojuma, medicīnas un citās nozarēs.
Metāla štancēšanas bieži uzdotie jautājumi
1. jautājums: Kas ir metāla štancēšana?
A1: Metāla štancēšana ir plaša ražošanas pakalpojumu kategorija, ko izmanto, lai metāla sloksnes vai loksnes pārstrādātu funkcionālās detaļās.
2. jautājums: Kurās nozarēs tiek izmantoti metāla štancēšanas materiāli?
A2: Metāla štancējumi tiek plaši izmantoti gandrīz visās nozarēs, tostarp autobūves, ražošanas, būvniecības, kosmosa, elektronikas, medicīnas un citās nozarēs.
3. jautājums: Kāda mašīna ražo metāla štancēšanas detaļas?
A3: Ir daudz dažādu mašīnu veidu, kas var ražot metāla štancējumus. Visizplatītākā ir progresīvā matrica štancēšanas presē, citas mašīnas ietver daudzslīdņu un četrslīdņu mašīnas.
4. jautājums: Kādi ir metāla štancēšanas procesi?
A4: Daži precīzijas štancēšanas ražošanas procesu piemēri ir locīšana, blankošana, štancēšana, reljefs, atlokošana, ātrgaitas, progresīva presforma, caurumošana un vienpakāpes štancēšana.