Augstas precizitātes pielāgotas aparatūras štancēšanas daļas

Apraksts

Zīmogošanas veidi

Mēs piedāvājam vienpakāpju un daudzpakāpju progresīvo presformu, dziļvilkšanu, četrslīdi un citas štancēšanas metodes, lai nodrošinātu visefektīvāko jūsu produktu ražošanas metodi. Xometry eksperti var saskaņot jūsu projektu ar atbilstošu zīmogu, pārskatot jūsu augšupielādēto 3D modeli un tehniskos rasējumus.

• Progresīvā štancēšanas štancēšana izmanto vairākas veidnes un soļus, lai izveidotu dziļākas daļas, nekā parasti būtu iespējams sasniegt, izmantojot vienu presformu. Tas arī nodrošina vairākas ģeometrijas katrai daļai, kad tās iziet cauri dažādām veidnēm. Šis paņēmiens ir vislabāk piemērots liela apjoma un lielām detaļām, piemēram, automobiļu rūpniecībā. Pārneses presformas štancēšana ir līdzīgs process, izņemot to, ka progresīvā presformas štancēšana ietver apstrādājamo detaļu, kas piestiprināta pie metāla sloksnes, kas tiek izvilkta visā procesā. Pārneses štancēšanas štancēšana noņem sagatavi un pārvieto to pa konveijeru.
• Izmantojot Deep Draw Stamping, tiek izveidoti spiedogi ar dziļiem dobumiem, piemēram, slēgti taisnstūri. Šis process rada stingrus gabalus, jo ārkārtēja metāla deformācija saspiež tā struktūru kristāliskākā formā. Parasti tiek izmantota arī standarta vilkšanas štancēšana, kas ietver seklākas formas, ko izmanto metāla veidošanai.
• Fourslide štancēšana veido daļas no četrām asīm, nevis no viena virziena. Šo metodi izmanto, lai ražotu nelielas sarežģītas detaļas, tostarp elektronikas komponentus, piemēram, tālruņa akumulatoru savienotājus. Piedāvājot lielāku dizaina elastību, zemākas ražošanas izmaksas un ātrāku ražošanas laiku, četrslaidu štancēšana ir populāra kosmosa, medicīnas, automobiļu un elektronikas nozarēs.
• Hidroformēšana ir štancēšanas evolūcija. Loksnes tiek novietotas uz matricas ar apakšējo formu, bet augšējā forma ir eļļas pūslis, kas piepildās līdz augstam spiedienam, nospiežot metālu apakšējās formas formā. Vairākas daļas var hidroformēt vienlaicīgi. Hidroformēšana ir ātrs un precīzs paņēmiens, lai gan tai ir nepieciešama apdares forma, lai pēc tam daļas izgrieztu no loksnes.
• Aptukšošana izgriež gabalus no loksnes kā sākotnējo soli pirms formēšanas. Fineblanking, blankinga variācija, nodrošina precīzus griezumus ar gludām malām un līdzenu virsmu.
• Coining ir vēl viens noformēšanas veids, kas rada mazus apaļus sagataves. Tā kā neliela gabala veidošanai ir nepieciešams ievērojams spēks, tas sacietē metālu un noņem urbumus un raupjas malas.
• Štancēšana ir pretstats blankēšanai; tas ietver materiāla noņemšanu no sagataves, nevis materiāla noņemšanu, lai izveidotu sagatavi.
• Reljefs rada metāla trīsdimensiju dizainu, kas tiek pacelts virs virsmas vai caur virkni ieplaku.
• Liekšana notiek uz vienas ass, un to bieži izmanto, lai izveidotu U, V vai L formas profilus. Šo paņēmienu panāk, saspiežot vienu malu un noliecot otru virs veidnes vai piespiežot metālu veidnē vai pret to. Atloka ir locīšana, lai iegūtu izciļņus vai sagataves daļas, nevis visu daļu.

Nerūsējošā tērauda štancēšana

Nerūsējošā tērauda štancēšanas darbības ietver:

iztukšošana

locīšana

metāla formēšana

štancēšana

liešana

Īstermiņa ražošana un prototipu izstrāde

Nerūsējošā tērauda disku štancēšana

Apzīmogoto nerūsējošā tērauda detaļu raksturojums

Nerūsējošā tērauda īpašības un priekšrocības ietver:

Uguns un karstuma izturība: nerūsējošais tērauds, kas satur lielu daudzumu hroma un niķeļa, ir īpaši izturīgs pret termisko spriegumu.

Estētika: patērētāji novērtē nerūsējošā tērauda tīro, moderno izskatu, ko var arī elektropulēt, lai uzlabotu apdari.

Ilgtermiņa rentabilitāte: lai gan sākotnēji nerūsējošais tērauds var maksāt vairāk, tas var kalpot gadu desmitiem bez kvalitātes vai kosmētiskiem bojājumiem.

Higiēna: dažiem nerūsējošā tērauda sakausējumiem farmācijas un pārtikas un dzērienu rūpniecība uzticas, jo tie ir viegli tīrāmi, un tie tiek uzskatīti arī par pārtikas produktiem.

Ilgtspējība: nerūsējošais tērauds tiek uzskatīts par vienu no ilgtspējīgākajiem sakausējuma variantiem, tāpēc tas ir ideāli piemērots videi draudzīgām ražošanas metodēm.