Augstas precizitātes alumīnija nerūsējošā tērauda SPHC SPCC lokšņu metāla štancēšanas daļa
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārzemju tirdzniecības zināšanas.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu projektēšanas līdz produkta piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30-40 dienas. Noliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāls, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Metāla štancēšanas detaļu oksidācijas process
Oksidācijas procesā bieži tiek iekļautas šādas darbības:
1. Izejvielu padeve: izmantojiet caurules, lai piegādātu izejvielas reaktorā, lai uzturētu pareizu izejvielu līdzsvaru reaktorā.
2. Reakcija: lai veiktu oksidācijas reakciju, pievienojiet reaktoram skābekli un regulējiet reakcijas parametrus (piemēram, temperatūru, spiedienu un reakcijas laiku).
3. Produkta atdalīšana: izmantojiet gaisa dzesētāju, lai atdzesētu reaģējušo produktu, pārvērstu to no gāzveida stāvokļa šķidrā vai cietā formā un pēc tam izmantojiet separatoru, lai atdalītu produktus, kuru izcelsme ir no dažādām sastāvdaļām.
4. Attīrīšana: lai nodrošinātu, ka reakcijas produkts sasniedz nepieciešamo tīrību, attīriet to.
5. Iepakojums: pēc produktu attīrīšanas tos iepako saskaņā ar vadlīnijām un standartiem, pirms tos pārdod klientiem vai nosūta uz nākamo apstrādes posmu.
Dažos specializētos lietojumos, piemēram, pusvadītāju plāksnīšu izgatavošanā, oksidācijas process papildus ietver siltumenerģijas un oksidētāju (piemēram, skābekļa un ūdens) uzklāšanu uz silīcija substrāta, lai izveidotu silīcija dioksīda (SiO2) pārklājumu. Šī oksīda plēve kalpo kā pretkodināšanas slānis, lai aizsargātu plāksni no netīšas kodināšanas kodināšanas procesa laikā, aptur difūziju jonu implantācijas procesa laikā un aptur noplūdes strāvas pāreju pa ķēdēm.
MŪSU PAKALPOJUMS
1. Profesionāla pētniecības un attīstības komanda — mūsu inženieri nodrošina unikālu dizainu jūsu produktiem, lai atbalstītu jūsu biznesu.
2. Kvalitātes uzraudzības komanda – pirms nosūtīšanas visi produkti tiek stingri pārbaudīti, lai nodrošinātu, ka visi produkti darbojas labi.
3. Efektīva loģistikas komanda – pielāgots iepakojums un savlaicīga izsekošana nodrošina drošību līdz preces saņemšanai.
4. Neatkarīga pēcpārdošanas komanda, kas nodrošina savlaicīgus profesionālus pakalpojumus klientiem 24 stundas diennaktī.
5. Profesionāla pārdošanas komanda – ar jums tiks dalītas profesionālākās zināšanas, lai palīdzētu jums labāk veikt darījumus ar klientiem.