Lifta daļas Lifts T tipa virzošās sliedes Lifta vadotnes sliedes

Apraksts

Procesa ievads

Liftu vadošo sliežu ražošanas process ir sarežģīts process, kas ietver vairākas saites. Īsumā ir aprakstīta šāda procesa plūsma:
1. Materiāla sagatavošana:
Liftu vadošo sliežu galvenais izejmateriāls ir augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds. Izvēlieties pareizo tērauda materiālu, lai nodrošinātu vadošo sliežu izturību un izturību.
Lai noņemtu virsmas piemaisījumus un oksīda slāņus, tērauds ir iepriekš jāapstrādā, ieskaitot attaukošanu, tīrīšanu, kodināšanu utt.
2. Veidņu izgatavošana:
Saskaņā ar projekta rasējumiem izveidojiet virzošās sliedes veidni. Veidnes precizitāte un kvalitāte tieši ietekmē virzošās sliedes formēšanas precizitāti un virsmas kvalitāti.
3. Termiskā apstrāde:
Vadlīnija tiek termiski apstrādāta augstas temperatūras apstākļos, lai mainītu tās struktūru un veiktspēju. Termiskās apstrādes process var ietvert tādas darbības kā rūdīšana, rūdīšana un normalizēšana.
4. Formēšanas apstrāde:
Izmantojot iesmidzināšanas, liešanas vai citus procesus, iepriekš apstrādāts tērauds tiek ievietots veidnē un izveidots. Nodrošiniet izmēru precizitāti, virsmas apdari un veidnes metāla struktūras viendabīgumu.
5. Apstrāde:
Precīza virpošana: vadotne tiek pagriezta uz precīzas virpas, lai nodrošinātu virzošās sliedes formas precizitāti, virsmas kvalitāti un pozīcijas toleranci.
Slīpēšanas process: Slīpējiet virzošo sliedi caur slīpripām, īpaši cietām slīpēšanas galviņām un citiem instrumentiem, lai kontrolētu izmēru pielaides, pozīcijas pielaides un virsmas raupjumu.
Slīpēšana un pulēšana: noslīpēt un pulēt zemējuma vadošo sliedi, lai uzlabotu virsmas apdari un līdzenumu.
6. Metināšanas process:
Metināšana ir būtisks solis dažādu sliežu daļu savienošanā. Metināšanas procesa laikā ir jākontrolē metināšanas temperatūra, laiks un tehnoloģija, lai nodrošinātu metināšanas punktu stingrību un kopējo virzošās sliedes kvalitāti.
7. Virsmas apstrāde:
Vadošās sliedes ir apstrādātas ar virsmu, lai palielinātu to izturību pret koroziju un nodilumizturību un pagarinātu to kalpošanas laiku. Kopējās virsmas apstrādes metodes ietver karsto cinkošanu un izsmidzināšanu. Karstās cinkošanas mērķis ir ievietot vadošo sliedi izkausētā cinka šķidrumā cinkošanai, kas var efektīvi novērst oksidācijas koroziju; smidzināšanas pārklājums ir izsmidzināt īpašu pārklājumu uz virzošās sliedes virsmas, lai novērstu koroziju un samazinātu berzi.
8. Pārbaude un testēšana:
Veiciet vispusīgu saražoto virzošo sliežu kvalitātes pārbaudi, ieskaitot izmēru mērījumus, izskata pārbaudi, materiālu veiktspējas testēšanu utt., lai pārliecinātos, ka tie atbilst konstrukcijas prasībām.
9. Iepakojums un uzglabāšana:
Iesaiņojiet kvalificētas sliedes, lai novērstu bojājumus vai piesārņojumu transportēšanas un uzglabāšanas laikā.
Vadošās sliedes jāuzglabā sausā, vēdināmā vidē, lai izvairītos no mitruma un korozijas.
Konkrēti ražošanas procesi var atšķirties dažādu materiālu, dizaina prasību un ražošanas standartu dēļ. Faktiskā ražošanas procesa laikā pielāgojumi un optimizācija jāveic atbilstoši īpašiem nosacījumiem, lai nodrošinātu lifta vadošo sliežu vislabāko kvalitāti un veiktspēju. Tajā pašā laikā ražošanas procesā stingri jāievēro attiecīgās drošības darbības procedūras, lai nodrošinātu operatoru drošību.