Lifta ierīces durvju galvas montāžas kronšteins lifta piederumi

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 2,0 mm

Garums - 223 mm

Platums - 106 mm

Augstums - 35 mm

Virsmas apstrāde – galvanizācija
Šis produkts tiek plaši izmantots kā kronšteina savienotājs liftu piederumos, būvniecības nozarē un citās jomās.
Vai jums ir nepieciešams individuāls pielāgots pakalpojums? Ja tā, sazinieties ar mums par visām jūsu pielāgošanas vajadzībām!
Mūsu eksperti izskatīs jūsu projektu un ieteiks labākās pielāgošanas iespējas.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.
Pielietojuma apgabals Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

 

Priekšrocības

 

1. Vairāk nekā desmit gadu pieredze starptautiskajā tirdzniecībā.

2. Piedāvājiet vienas pieturas aģentūru visam, sākot no produktu piegādes līdz veidņu dizainam.

3. Ātra piegāde, kas ilgst no 30 līdz 40 dienām. nedēļas piegādes laikā.

4. Stingra procesu kontrole un kvalitātes vadība (ražotājs un rūpnīca ar ISO sertifikātu).

5. Pieejamākas izmaksas.

6. Prasmīgi: ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi mūsu rūpnīca ir štancējusi lokšņu metālu.

Kvalitātes vadība

 

Vickers cietības instruments
Profila mērinstruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērinstruments

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Veidņu dizains
02 Pelējuma apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04 Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05 Veidņu montāža
06 Pelējuma atkļūdošana
07 Atkaļķošana
08galvanizācija

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

5
09 iepakojums

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Zīmogošanas process

Metāla štancēšanas process ir svarīga metāla apstrādes metode, un to plaši izmanto dažādās ražošanas jomās:
1. Definīcija un princips: Metāla štancēšanas process ir apstrādes metode, kas izmanto spiedienu, lai deformētu metāla loksnes veidnē. Pamatprincips ir izmantot perforatorus un presformas, lai izdarītu spiedienu uz metāla loksnēm, lai izraisītu plastisku deformāciju, tādējādi iegūstot nepieciešamās formas, izmēra un veiktspējas metāla detaļas.
2. Pelējuma dizains: pelējums ir metāla štancēšanas procesa galvenā sastāvdaļa, un tās dizains tieši ietekmē produkta kvalitāti un ražošanas efektivitāti. Veidnes projektēšanā jāņem vērā izstrādājuma forma, izmērs, precizitātes prasības, kā arī materiāla veiktspējas un deformācijas noteikumi.
3. Štancēšanas aprīkojums un izvēle: štancēšanas iekārtas galvenokārt ietver perforatorus, preses, hidrauliskās preses utt. Lai izvēlētos piemērotu štancēšanas aprīkojumu, ir rūpīgi jāapsver tādi faktori kā produkta izmērs, biezums, materiāls un ražošanas partija.
4. Zīmogošanas process un klasifikācija: Metāla štancēšanas process parasti ietver noformēšanu, caurumošanu, liekšanu, dziļo vilkšanu, apgriešanu un citus procesus. Atkarībā no dažādām produkta prasībām un materiāla īpašībām var izvēlēties dažādas štancēšanas procesa kombinācijas.
5. Procesa parametri un optimizācija: procesa parametri ietver štancēšanas ātrumu, spiedienu, temperatūru utt. Šo parametru izvēlei un optimizācijai ir liela nozīme produktu kvalitātes uzlabošanā, enerģijas patēriņa samazināšanā un ražošanas efektivitātes uzlabošanā.
6. Bieži sastopami defekti un risinājumi. Metāla štancēšanas procesā var rasties daži izplatīti defekti, piemēram, plīsumi, nevienmērīga plastiskā deformācija, grumbas, urbumi utt. Lai novērstu šos defektus, ir jāpieņem atbilstoši risinājumi, piemēram, veidņu dizaina optimizēšana. , procesa parametru pielāgošana, materiāla kvalitātes uzlabošana utt.
7. Pielietojuma jomas: Metāla štancēšanas tehnoloģija tiek plaši izmantota automašīnās, elektronikā, sadzīves tehnikā, aviācijā un citās jomās. Tas var ražot dažādu formu un izmēru metāla daļas, lai apmierinātu dažādu nozaru vajadzības.

Metāla štancēšanas process ir svarīga metāla apstrādes metode ar plašām pielietojuma perspektīvām. Nepārtraukti optimizējot veidņu dizainu, procesa parametrus un ražošanas procesus, var uzlabot produktu kvalitāti, samazināt ražošanas izmaksas un apmierināt mainīgās tirgus prasības.

FAQ

 

1.J: Kāda ir maksājuma metode?
A: Mēs pieņemam TT (bankas pārvedumu), L/C.
(1. Ja kopējā summa ir mazāka par 3000 ASV dolāriem, 100% iepriekš.)
(2. Par kopējo summu, kas pārsniedz 3000 ASV dolārus, 30% avansā, pārējā summa tiek apmaksāta dokumenta kopijā.)
2.J: Kur atrodas jūsu rūpnīca?
A: Mūsu rūpnīca atrodas Ningbo, Džedzjanā.
3.J: Vai jūs sniedzat bezmaksas paraugus?
A: Parasti mēs nesniedzam bezmaksas paraugus. Ir parauga maksa, ko var atmaksāt pēc pasūtījuma veikšanas.
4.J: Ar ko jūs parasti sūtāt?
A: Gaisa kravu pārvadājumi, jūras kravas, ekspress ir visizplatītākais sūtījuma veids, jo precīziem produktiem ir mazs svars un izmērs.
5.J: Man nav pieejams zīmējums vai attēls pielāgotiem produktiem, vai jūs varētu to izstrādāt?
A: Jā, mēs varam izveidot vislabāko piemēroto dizainu atbilstoši jūsu pieteikumam.

 


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums