Pielāgotas smidzināšanas anodētas lokšņu metāla apstrādes štancēšanas detaļas

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 2,0 mm

Garums - 135 mm

Platums - 79 mm

Augstums 23 mm

Virsmas apstrāde – anodēšana

Pielāgotas anodētas kronšteina lokšņu metāla detaļas ir izturīgas un tām ir liela vērpes pretestība. Tās plaši izmanto liftos, traktoros, lauksaimniecības transportlīdzekļos, kombainos un citās inženiertehniskajās iekārtās.


Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt.
Pielietojuma joma Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt.

 

Priekšrocības

 

1. Vairāk nekā desmit gadu pieredze starptautiskajā tirdzniecībā.
2. Piedāvāt vienas pieturas aģentūru pakalpojumiem, sākot no produktu piegādes līdz veidņu projektēšanai.
3. Ātra piegāde; tas aizņem no 30 līdz 40 dienām. Pieejams nedēļas laikā.
4. ISO sertificētas rūpnīcas un ražotāji ar stingru kvalitātes vadību un procesu kontroli.
5. Pieejamākas izmaksas.
6. Pieredze: Mūsu uzņēmumam ir vairāk nekā desmit gadu pieredze lokšņu metāla spiedogu ražošanā.

Kvalitātes vadība

 

Vikersa cietības mērītājs
Profila mērīšanas instruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērīšanas instruments

Vikersa cietības mērinstruments.

Profila mērīšanas instruments.

Spektrogrāfijas instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Pelējuma dizains
02 Veidņu apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidnes dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Vadu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05Veidnes montāža
06Pelējuma atkļūdošana
07Atgriezumu noņemšana
08galvanizācija

05. Veidnes montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atgriezumu noņemšana

08. galvanizācija

5
09. pakete

09. Produktu testēšana

10. Iepakojums

Anodēšanas process

Priekšapstrāde:
1. Tīrīšanas procedūra: Nerūsējošā tērauda virsmai jāveic sārmu tīrīšana un kodināšana, lai noņemtu virsmas eļļas traipus, oksīda plēves un jebkādus piemaisījumus.
2. Priekšapstrāde: Atbilstoši nerūsējošā tērauda dažādajām prasībām un vajadzībām pēc tīrīšanas tiek uzklāts pasivācijas līdzeklis vai citi īpaši pārklājumi, lai uzlabotu nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un spīdumu.

Elektrolītisko šūnu apstrāde:
1. Elektrolītu šķīdums: Izvēlieties dažādus elektrolītus atbilstoši dažādām prasībām un pielietojuma laukiem.
2. Elektrolītisko elementu parametri: tostarp strāvas blīvums, spriegums, temperatūra utt., jāpielāgo atbilstoši konkrētiem apstākļiem.
3. Oksidācijas apstrāde: elektrolītā veic katoda un anoda reakcijas, lai uz nerūsējošā tērauda virsmas izveidotu oksīda slāni. Tā biezumu un krāsu var pielāgot pēc nepieciešamības.
4. Blīvēšana: Lai novērstu oksīda slāņa nokrišanu un piesārņojumu, ir nepieciešama blīvēšanas apstrāde. Izplatītākās blīvēšanas metodes ir karstā ūdens blīvēšana un pārklājuma blīvēšana.

Pēcapstrāde:
1. Tīrīšana: Notīriet elektrolītiskās šūnas šķidrumu un atlikušo hermētiķi.
2. Žāvēšana: Žāvēt žāvēšanas kastē.
3. Pārbaude: pārbaudiet oksīda slāņa biezumu un kvalitāti.
Vai daudzums atbilst prasībām.
Priekšrocībasnerūsējošā tērauda anodēšana.
1. Pēc oksīda slāņa veidošanās uz nerūsējošā tērauda virsmas var palielināt tā izturību pret koroziju un nodilumizturību.
2. Var uzlabot nerūsējošā tērauda virsmas spīdumu un izskatu,
3. Nerūsējošā tērauda virsmas oksīda slāņa biezumu un krāsu var pielāgot atbilstoši dažādām pielietojuma prasībām.
4. Videi draudzīgs, bez piesārņojuma un neizmanto kaitīgas vielas.

Nerūsējošā tērauda anodēšanas pielietojuma jomas:
1. Mezgli, korpusi, paneļi utt. elektronikā, elektroierīcēs un citās nozarēs.
2. Automobiļu un motociklu detaļas, piemēram,alumīnija izstrādājumi, ieplūdes kolektori, izplūdes caurules utt.
3. Precīzijas instrumentu, piemēram, rotaslietu un pulksteņu, virsmas apstrāde,
4. Nerūsējošā tērauda apdares apstrāde arhitektūras dekorēšanā, interjera dizainā un citās jomās.

Bieži uzdotie jautājumi

1. jautājums: ja mums nav zīmējumu, ko mums darīt?
A1: Lai mēs varētu jums pavairot vai piedāvāt labākus risinājumus, lūdzu, iesniedziet savu paraugu mūsu ražotājam. Nosūtiet mums fotoattēlus vai rasējumus, kuros ir norādīti šādi izmēri: biezums, garums, augstums un platums. Ja veiksiet pasūtījumu, jums tiks izveidots CAD vai 3D fails.

2. jautājums: Kas jūs atšķir no citiem?
A2: 1) Mūsu lieliskā palīdzība. Ja darba laikā saņemsim visaptverošu informāciju, 48 stundu laikā iesniegsim cenu piedāvājumu. 2) Mūsu ātrais ražošanas laiks. Regulāriem pasūtījumiem garantējam 3–4 nedēļu ražošanu. Kā rūpnīca mēs varam garantēt piegādes datumu, kas norādīts oficiālajā līgumā.
3. jautājums: Vai ir iespējams noskaidrot, cik labi mani produkti tiek pārdoti, fiziski neapmeklējot jūsu uzņēmumu?
A3: Mēs nodrošināsim detalizētu ražošanas grafiku kopā ar iknedēļas ziņojumiem, kuros iekļauti attēli vai video, kas demonstrē apstrādes statusu.

4. jautājums: Vai ir iespējams saņemt paraugus vai izmēģinājuma pasūtījumu tikai dažām precēm?
A4: Tā kā produkts ir personalizēts un tas ir jāizgatavo, mēs iekasēsim maksu par paraugu. Tomēr, ja paraugs nav dārgāks par vairumtirdzniecības pasūtījumu, mēs atlīdzināsim parauga izmaksas.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums