Pielāgotas smidzināšanas anodētas lokšņu metāla apstrādes štancēšanas daļas

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 2,0 mm

Garums - 135mm

Platums - 79 mm

Augstums 23mm

Virsmas apstrāde – anodēšana

Pielāgotām anodētām kronšteinu lokšņu metāla daļām ir augsta izturība un spēcīga vērpes izturība. Tos plaši izmanto liftos, traktoros, lauksaimniecības transportlīdzekļos, kombainos un citos inženiertehnisko iekārtu piederumos.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.
Pielietojuma apgabals Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

 

Priekšrocības

 

1. Vairāk nekā desmit gadu pieredze starptautiskajā tirdzniecībā.
2. Piedāvājiet vienas pieturas aģentūru pakalpojumiem, sākot no produktu piegādes līdz veidņu projektēšanai.
3. Ātra piegāde; tas aizņem no 30 līdz 40 dienām. pieejams pēc nedēļas.
4. ISO sertificētas rūpnīcas un ražotāji ar stingru kvalitātes vadību un procesa kontroli.
5. Pieejamākas izmaksas.
6. Pieredzējis: ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi mūsu uzņēmums ir ražojis lokšņu metāla zīmogus.

Kvalitātes vadība

 

Vickers cietības instruments
Profila mērinstruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērinstruments

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Veidņu dizains
02 Pelējuma apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04 Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05 Veidņu montāža
06 Pelējuma atkļūdošana
07 Atkaļķošana
08galvanizācija

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

5
09 iepakojums

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Anodēšanas process

Iepriekšēja apstrāde:
1. Tīrīšanas apstrāde: veiciet nerūsējošā tērauda virsmas tīrīšanu ar sārmu un kodināšanu, lai noņemtu virsmas eļļas traipus, oksīda plēves un visus piemaisījumus.
2. Priekšapstrāde: Atbilstoši dažādām nerūsējošā tērauda prasībām un vajadzībām pēc tīrīšanas tiek uzklāts pasivēšanas līdzeklis vai citi īpaši pārklājumi, lai uzlabotu nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un spīdumu.

Elektrolītisko šūnu apstrāde:
1. Elektrolītu šķīdums: izvēlieties dažādus elektrolītus atbilstoši dažādām prasībām un pielietojuma jomām.
2. Elektrolītisko elementu parametri: ieskaitot strāvas blīvumu, spriegumu, temperatūru utt., Ir jāpielāgo atbilstoši īpašiem apstākļiem.
3. Oksidācijas apstrāde: Veiciet katoda un anoda reakcijas elektrolītā, lai uz nerūsējošā tērauda virsmas izveidotu oksīda slāni. Tās biezumu un krāsu var pielāgot pēc vajadzības.
4. Blīvēšana: Lai novērstu oksīda slāņa nokrišanu un piesārņošanu, ir nepieciešama blīvējuma apstrāde. Parastās blīvēšanas metodes ietver karstā ūdens blīvēšanu un pārklājuma blīvēšanu.

Pēcapstrāde:
1. Tīrīšana: notīriet elektrolītisko elementu šķidrumu un blīvējuma līdzekļa atlikumus.
2. Žāvēšana: žāvē žāvēšanas kastē.
3. Pārbaude: pārbaudiet oksīda slāni, lai apstiprinātu tā biezumu un kvalitāti.
Vai daudzums atbilst prasībām.
Priekšrocības nonerūsējošā tērauda anodēšana.
1. Pēc oksīda slāņa izveidošanās uz nerūsējošā tērauda virsmas var palielināt tā izturību pret koroziju un nodilumizturību.
2. Var uzlabot nerūsējošā tērauda virsmas spīduma un izskata kvalitāti,
3. Oksīda slāņa biezumu un krāsu uz nerūsējošā tērauda virsmas var pielāgot pēc vajadzības, lai tas atbilstu dažādām pielietojuma prasībām.
4. Videi draudzīgs, bez piesārņojuma un neizmanto kaitīgas vielas.

Nerūsējošā tērauda anodēšanas pielietojuma jomas:
1. Agregāti, korpusi, paneļi utt. elektronikā, elektroierīcēs un citās nozarēs.
2. Automobiļu un motociklu daļas, piemēramalumīnija izstrādājumi, ieplūdes kolektori, izplūdes caurules utt.
3. Precīzijas instrumentu, piemēram, juvelierizstrādājumu un pulksteņu, virsmas apstrāde,
4. Nerūsējošā tērauda apdares apstrāde arhitektūras apdarē, interjera dizainā un citās jomās.

FAQ

Q1: Ja mums nav zīmējumu, kas mums jādara?
A1: Lai mēs varētu dublēt vai piedāvāt jums izcilus risinājumus, lūdzu, iesniedziet savu paraugu mūsu ražotājam. Nosūtiet mums fotoattēlus vai melnrakstus, kas ietver šādus izmērus: biezums, garums, augstums un platums. Ja veicat pasūtījumu, jums tiks izveidots CAD vai 3D fails.

Q2: Kas jūs atšķir no citiem?
A2: 1) Mūsu lieliskā palīdzība Ja darba laikā saņemsim visaptverošu informāciju, mēs iesniegsim piedāvājumu 48 stundu laikā. 2) Mūsu ātrais ražošanas apgriezienu skaits Mēs garantējam 3–4 nedēļu ražošanu parastajiem pasūtījumiem. Kā rūpnīca mēs varam garantēt piegādes datumu, kas norādīts oficiālajā līgumā.
3. jautājums: vai ir iespējams noskaidrot, cik labi mani produkti tiek pārdoti, fiziski neapmeklējot jūsu uzņēmumu?
A3: Mēs nodrošināsim rūpīgu ražošanas grafiku kopā ar iknedēļas atskaitēm, kas ietver attēlus vai video, kas parāda apstrādes statusu.

Q4: Vai ir iespējams saņemt paraugus vai izmēģinājuma pasūtījumu tikai dažām precēm?
A4: Tā kā produkts ir personalizēts un tas ir jāizgatavo, mēs iekasēsim maksu par paraugu. Tomēr, ja paraugs nav dārgāks par lielapjoma pasūtījumu, mēs atmaksāsim parauga izmaksas.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums