Pielāgotas precizitātes kronšteinu nerūsējošā tērauda lokšņu metāla štancēšanas daļas
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Iespējas
Lai apmierinātu klienta vajadzības, Xinzhe piedāvā pilna servisa iekšējo instrumentu telpu dažāda veida metāla štancēšanas presformu projektēšanai, projektēšanai un ražošanai, tostarp salikto, progresīvo, vilkšanas un prototipu instrumentu.
Pats galvenais, mūsu ekonomiskie, kvalitatīvie metāla štancēšanas instrumenti samazina ražošanas un ekspluatācijas izdevumus. Apzīmogošanas projektu laikā mēs arī apkopjam un remontējam visas mūsu klientu presformas bez papildu izdevumiem.
1. Ātra instrumenta korekcija, lai ņemtu vērā izmaiņas inženierzinātnēs.
2. Augstākās kvalitātes aprīkojums.
3. prasme instrumentu projektēšanā.
4. Augsti kvalificēti un prasmīgi instrumentu inženieri ar pamatīgām štancēšanas zināšanām.
5. Izmantojot Advanced Wire EDM, varat precīzi un izdevīgi sagriezt detaļas.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Elektroforēzes process
Elektroforēzes process galvenokārt ietver šādas darbības:
1. Parauga apstrāde: izvēlieties piemērotu parauga ekstrakcijas metodi un veiciet nepieciešamās pirmapstrādes darbības atbilstoši parauga veidam, piemēram, šūnu izjaukšana, olbaltumvielu šķīdināšana utt. Pirms parauga buferšķīduma pievienošanas tas jācentrifugē, lai noņemtu piemaisījumus vai nogulsnes.
2. Bufera sagatavošana: buferšķīdumam ir nozīme pH stabilitātes uzturēšanā, jonu vadītspējas nodrošināšanā un paraugu atšķaidīšanā elektroforēzes eksperimentu laikā. Gatavojot buferus, reaģenti ir precīzi jānosver un jāatšķaida pareizās proporcijās.
3. Elektroforēzes tvertnes un elektrodu sagatavošana: notīriet elektroforēzes tvertni un elektrodus, lai nodrošinātu, ka nepaliek netīrumi. Pārbaudiet, vai elektrodi cieši saskaras ar tvertnes sienām un vai savienojošās līnijas nav pārrautas vai īssavienojums.
4. Sagatavojiet krāsu: izšķīdiniet elektroforēzes krāsu ūdenī, lai izveidotu viendabīgu un stabilu suspensiju. Pārklājuma sastāvs jāizvēlas atbilstoši apstrādājamā priekšmeta un pielietojuma lauka prasībām, un tas parasti ietver sveķus, šķīdinātājus, cietinātājus, pildvielas utt. Turklāt var pievienot dažas piedevas, piemēram, pretputošanas un izlīdzināšanas līdzekļus.
5. Uzstādiet elektroforēzes tvertni: ievietojiet elektroforēzes tvertni, kurā ir krāsa, elektroforēzes iekārtā un pievienojiet pozitīvo un negatīvo elektrodu strāvas padevei. Pozitīvais elektrods ir savienots ar metāla plāksni elektroforēzes tvertnē, un negatīvais elektrods ir savienots ar sagatavi, lai sprieguma ietekmē radītu elektrisko lauku.
6. Pielāgojiet krāsas parametrus: atbilstoši sagataves un krāsas prasībām noregulējiet krāsas parametrus elektroforēzes tvertnē, piemēram, koncentrāciju, pH vērtību, temperatūru un spriegumu utt. Šo parametru pielāgošanu var noteikt ar izmēģinājumiem un eksperimentiem.
7. Parauga ievietošana: pievienojiet testējamo vielu sagatavotajā elektroforēzes tvertnē atdalīšanai. Ievietojot paraugus, jāuzmanās, lai gaiss neiekļūtu gēlā, lai neietekmētu atdalīšanas efektu. Nosakiet atbilstošo iekraušanas daudzumu, pamatojoties uz parauga lielumu un koncentrāciju. Pārāk daudz vai pārāk maz var ietekmēt eksperimenta rezultātus.
8. Sāciet elektroforēzi: ievietojiet apstrādāto sagatavi elektroforēzes tvertnē un pārliecinieties, ka sagatave pilnībā saskaras ar krāsu. Ieslēdziet strāvu, izraisot krāsas lādētās daļiņas vai jonus, kas elektriskā lauka iedarbībā virzās uz apstrādājamās detaļas virsmu un nogulsnējas uz tās.
9. Pārklājuma sacietēšana: pēc tam, kad sagataves virsmas pārklājums ir sasniedzis vajadzīgo biezumu, izņemiet sagatavi no elektroforēzes tvertnes un nosūtiet uz cepeškrāsni vai nosusiniet ar gaisu, lai pārklājums sacietētu.
Iepriekš minētie ir vispārīgie elektroforēzes procesa posmi. Konkrētās darbības var tikt pielāgotas dažādu iekārtu un procesu dēļ. Visa elektroforēzes procesa laikā ir stingri jākontrolē dažādi parametri un darbības soļi, lai nodrošinātu produkta kvalitāti un stabilitāti.
MŪSU PAKALPOJUMS
1. Ekspertu pētniecības un izstrādes komanda: lai palīdzētu jūsu biznesam, mūsu inženieri izveido novatoriskus jūsu priekšmetu dizainus.
2. Kvalitātes uzraudzības komanda: Katrs produkts pirms nosūtīšanas tiek rūpīgi pārbaudīts, lai pārliecinātos, ka tas darbojas pareizi.
3. Prasmīga loģistikas komanda – personalizēta iepakošana un ātra izsekošana garantē produkta drošību, līdz tas nonāk pie jums.
4. Patstāvīgs personāls pēc pirkuma, kas piedāvā klientiem ātru, ekspertu palīdzību visu diennakti.
5. Prasmīga pārdošanas komanda sniegs jums visprasmīgākās zināšanas, lai jūs varētu efektīvāk strādāt ar klientiem.