Pielāgota augstas kvalitātes lifta T veida vadošās sliedes skava
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Kāpēc izvēlēties xinzhe?
Apmeklējot Xinzhe, jums ir darīšana ar kvalificētu metāla štancēšanas speciālistu. Apkalpojot klientus visā pasaulē, mēs esam specializējušies metāla štancēšanas jomā jau gandrīz desmit gadus. Mūsu veidņu tehniķi un projektēšanas inženieri ir profesionāli profesionāļi, kas ir apņēmušies veikt savu darbu.
Kas ir mūsu sasniegumu atslēga? Atbildi rezumē divi vārdi: kvalitātes nodrošināšana un prasības. Mums katrs projekts ir atšķirīgs. To virza jūsu redzējums, un mūsu pienākums ir realizēt šo mērķi. Lai to paveiktu, mēs cenšamies izprast katru jūsu projekta aspektu.
Mēs sāksim strādāt pie jūsu idejas izstrādes, tiklīdz to uzzināsim. Procesam ir vairāki kontrolpunkti. Tas ļauj mums garantēt, ka gatavais produkts pilnībā atbilst jūsu vajadzībām.
Mūsu komanda tagad koncentrējas uz šādām pielāgotu metāla štancēšanas pakalpojumu kategorijām:
Pakāpeniska štancēšana gan maziem, gan lieliem daudzumiem.
Sekundārā štancēšana mazās partijās.
piesitot veidnes iekšpusē.
sekundārā vai montāžas cilpēšana.
gan mehāniskā apstrāde, gan formēšana.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Priekšrocība
Štancēšana ir piemērota masveida, sarežģītu detaļu ražošanai. Precīzāk, tas piedāvā:
• Sarežģītas formas, piemēram, kontūras
• Liels apjoms (no tūkstošiem līdz miljoniem detaļu gadā)
• Tādi procesi kā smalkā nospiešana ļauj veidot biezas metāla loksnes.
• Zemas izmaksas par gabalu
Galvanizācijas process
Galvanizācijas process ietver vairākus posmus, lai nodrošinātu, ka gala pārklājuma kvalitāte un veiktspēja ir tāda, kā paredzēts. Šī ir galvanizācijas pamatprocesa plūsma:
1. Piekāršana: piestipriniet elektropārklājuma daļas uz vadoša instrumenta, lai izveidotu slēgtu cilpu ar strāvas avotu, lai sagatavotos galvanizācijas procesam.
2. Attaukošana un attaukošana: notīriet detaļu virsmu un noņemiet netīrumus, piemēram, taukus, putekļus utt. Šie piemaisījumi ietekmēs turpmāko pārklājuma efektu un detaļas virsmas izskatu.
3. Mazgāšana ar ūdeni: notīriet ķīmiskās vielas un piemaisījumus, kas palikuši uz detaļu virsmas attaukošanas un eļļas noņemšanas procesā.
4. Kodināšanas aktivizēšana: ar skābes šķīduma korozīvo iedarbību no metāla virsmas tiek noņemta oksīda skala un rūsa, nodrošinot detaļu virsmas tīrību un aktivitāti, kā arī nodrošinot labu pamatu galvanizācijai.
5. Galvanizācija: Galvanizācijas tvertnē detaļas kalpo kā katodi un kopā ar anodu (pārklāts metāls) ir iegremdētas pārklājuma šķīdumā. Pēc sprieguma padeves pārklājuma metāla joni tiek reducēti uz detaļas virsmas, veidojot nepieciešamo metāla pārklājumu.
6. Pēcapstrāde: pēc vajadzības veiciet kādu pēcapstrādi, piemēram, pasivēšanu, blīvēšanu utt., lai uzlabotu pārklājuma veiktspēju un izskatu.
7. Mazgāšana ar ūdeni: galvanizācijas procesā notīriet pārklājuma šķīdumu un netīrumus, kas palikuši uz detaļu virsmas.
8. Žāvēšana: nosusiniet detaļas, lai nodrošinātu, ka uz virsmas nepaliek mitrums.
9. Pakarināmais un pārbaudes iepakojums: noņemiet detaļas no vadošajiem instrumentiem un veiciet kvalitātes pārbaudi un iepakošanu, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti un apmierinātu klientu vajadzības.
Galvanizācijas procesā ir jāpievērš uzmanība arī standartizētām darbībām, piemēram, strāvas blīvuma kontrolei, periodiskai strāvas virziena maiņai, apšuvuma šķīduma temperatūras kontrolei un pārklājuma šķīduma maisīšanai, lai nodrošinātu viendabīgumu, pārklājuma līdzenums un spilgtums. Turklāt atkarībā no īpašām vajadzībām un materiālu veidiem var veikt arī īpašu apstrādi, piemēram, iepriekšēju pārklājumu un niķeļa apakšējo pārklājumu, lai uzlabotu pārklājuma adhēziju un izturību pret koroziju.