Pielāgota augstas kvalitātes lifta T veida vadotnes skava
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Kāpēc izvēlēties Xinzhe?
Apmeklējot Xinzhe, jūs sadarbojaties ar kvalificētu metāla štancēšanas speciālistu. Apkalpojot klientus visā pasaulē, mēs specializējamies metāla štancēšanā jau gandrīz desmit gadus. Mūsu veidņu tehniķi un projektēšanas inženieri ir pieredzējuši profesionāļi, kas ir apņēmušies veikt savu darbu.
Kāds ir mūsu sasniegumu atslēga? Atbildi var apkopot divos vārdos: kvalitātes nodrošināšana un prasības. Mums katrs projekts ir unikāls. To virza jūsu vīzija, un mūsu pienākums ir īstenot šo mērķi. Lai to panāktu, mēs cenšamies izprast katru jūsu projekta aspektu.
Tiklīdz saņemsim jūsu ideju, mēs sāksim to izstrādāt. Procesam ir vairāki kontrolpunkti. Tas ļauj mums garantēt, ka gatavais produkts pilnībā atbilst jūsu vajadzībām.
Mūsu komanda tagad koncentrējas uz šādām kategorijām, sniedzot pielāgotus metāla štancēšanas pakalpojumus:
Pakāpeniska štancēšana gan maziem, gan lieliem daudzumiem.
Otrreizējā štancēšana nelielās partijās.
piesitot veidnes iekšpusē.
sekundārā vai montāžas cilnēšana.
gan apstrāde, gan formēšana.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Priekšrocība
Štancēšana ir piemērota masveida, sarežģītu detaļu ražošanai. Konkrētāk, tā piedāvā:
• Sarežģītas formas, piemēram, kontūras
• Lieli apjomi (no tūkstošiem līdz miljoniem detaļu gadā)
• Tādi procesi kā smalkgabarīta apstrāde ļauj veidot biezas metāla loksnes.
• Zemas cenas par vienību
Galvanizācijas process
Galvanizācijas process ietver vairākus soļus, lai nodrošinātu, ka galīgā pārklājuma kvalitāte un veiktspēja atbilst gaidītajam. Tālāk ir sniegta galvanizācijas pamatprocesa plūsma:
1. Pakarināšana: piestipriniet galvanizējamās detaļas pie vadoša instrumenta, lai izveidotu slēgtu cilpu ar barošanas avotu un sagatavotos galvanizācijas procesam.
2. Attaukošana un attaukošana: Notīriet detaļu virsmu un noņemiet piemaisījumus, piemēram, taukus, putekļus utt. Šie piemaisījumi ietekmēs turpmāko pārklājuma efektu un detaļas virsmas izskatu.
3. Ūdens mazgāšana: Notīriet ķīmiskās vielas un piemaisījumus, kas palikuši uz detaļu virsmas attaukošanas un eļļas noņemšanas procesā.
4. Kodināšanas aktivizēšana: Skābes šķīduma korozīvā iedarbība noņem oksīda nogulsnes un rūsu no metāla virsmas, nodrošinot detaļu virsmas tīrību un aktivitāti, kā arī nodrošinot labu pamatu galvanizācijai.
5. Galvanizācija: Galvanizācijas tvertnē detaļas kalpo kā katodi un kopā ar anodu (pārklāto metālu) tiek iegremdētas pārklāšanas šķīdumā. Pēc enerģijas padeves pārklājuma metāla joni uz detaļas virsmas tiek reducēti, veidojot nepieciešamo metāla pārklājumu.
6. Pēcapstrāde: Pēc nepieciešamības veiciet pēcapstrādi, piemēram, pasivēšanu, blīvēšanu utt., lai uzlabotu pārklājuma veiktspēju un izskatu.
7. Ūdens mazgāšana: notīriet galvanizācijas šķīdumu un piemaisījumus, kas paliek uz detaļu virsmas galvanizācijas procesa laikā.
8. Žāvēšana: Nosusiniet detaļas, lai pārliecinātos, ka uz virsmas nepaliek mitrums.
9. Pakaramā un pārbaudes iepakojuma noņemšana: no vadošajiem instrumentiem noņemiet detaļas un veiciet kvalitātes pārbaudi un iepakošanu, lai nodrošinātu pārklājuma kvalitāti un apmierinātu klientu vajadzības.
Galvanizācijas procesā ir jāpievērš uzmanība arī standartizētām darbībām, piemēram, strāvas blīvuma kontrolei, strāvas virziena periodiskai maiņai, pārklāšanas šķīduma temperatūras kontrolei un pārklāšanas šķīduma maisīšanai, lai nodrošinātu pārklājuma vienmērīgumu, līdzenumu un spilgtumu. Turklāt, atkarībā no īpašajām vajadzībām un materiālu veidiem, var veikt arī īpašas apstrādes, piemēram, iepriekšēju pārklāšanu un niķeļa pamatnes pārklāšanu, lai uzlabotu pārklājuma saķeri un izturību pret koroziju.