Pielāgota aparatūras lifta kronšteina-vadotnes sliedes kronšteins

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 3,0 mm

Garums - 256 mm

Platums - 188 mm

Augstums - 68 mm

Virsmas nitridēšanas apstrāde

Pielāgotas nerūsējošā tērauda liekšanas detaļas tiek izmantotas liftu nozarē, būvniecības nozarē, kuģu būves inženierijā utt., ar stabilu kvalitāti un augstu izturību.

Vai jums ir nepieciešams individuāls pielāgots pakalpojums? Ja tā, sazinieties ar mums, lai saņemtu visas savas pielāgošanas vajadzības!

Mūsu eksperti pārskatīs jūsu projektu un ieteiks labākās pielāgošanas iespējas.


Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt.
Pielietojuma joma Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt.

 

Priekšrocības

 

1. Vairāk nekā 10 gadusārvalstu tirdzniecības ekspertīze.

2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu dizaina līdz produktu piegādei.

3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30–40 dienasNoliktavā vienas nedēļas laikā.

4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).

5. Saprātīgākas cenas.

6. Profesionāli, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.

Kvalitātes vadība

 

Vikersa cietības mērītājs
Profila mērīšanas instruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērīšanas instruments

Vikersa cietības mērinstruments.

Profila mērīšanas instruments.

Spektrogrāfijas instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Pelējuma dizains
02 Veidņu apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidnes dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Vadu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05Veidnes montāža
06Pelējuma atkļūdošana
07Atgriezumu noņemšana
08galvanizācija

05. Veidnes montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atgriezumu noņemšana

08. galvanizācija

5
09. pakete

09. Produktu testēšana

10. Iepakojums

Procesa plūsma

Lifta vadotnes sliežu kronšteinu ražošanas procesa virsmas apstrādes process ietver šādus galvenos soļus:
1. Tīrīšana: Vispirms notīriet elevatora vadotnes, lai noņemtu virsmas piemaisījumus un eļļu, lai sagatavotos turpmākai virsmas apstrādei.
2. Lāzera apšuvums: Lāzera apšuvumam izmantojiet noteiktu cementēta karbīda pulvera attiecību (tostarp titāna karbīda pulveri, volframa karbīda pulveri, molibdēna pulveri, niķeļa pulveri un kobalta pulveri), lai uzlabotu lifta vadotnes sliedes virsmas cietību un nodilumizturību.
3. Nitrīdēšanas apstrāde: Pēc lāzerapstrādes lifta vadotnes tiek virspusēji nitridētas, lai uzlabotu to cietību un nodilumizturību. Šis solis tiek veikts karstā izostatiskās presēšanas krāsnī, izmantojot slāpekli kā darba gāzi, darba spiedienu 80 MPa, un nitridēšanas laiks ir aptuveni 80–120 minūtes.
4. Termiskā apstrāde: Nitridētais lifta vadotnes sliedes termiskā apstrāde notiek 440–480 grādu pēc Celsija temperatūrā, lai vēl vairāk optimizētu to virsmas īpašības, un siltuma saglabāšanas laiks ir 1–2 stundas.
Papildus iepriekšminētajiem galvenajiem posmiem, virsmas apstrādelifta vadotnes sliedes kronšteinivar ietvert arī šādus palīgpasākumus:
Pārklājums — galvanizācija: uzlabojiet vadotnes izturību un korozijas izturību, pievienojot nodilumizturīgus pārklājumus, pretkorozijas pārklājumus vai citus īpašus pārklājumus.
Anodēšana: Piemērota alumīnija sakausējuma vadotnēm. Anodēšana uzlabo virsmas cietību un izturību pret koroziju.
Pulēšana: uzlabo vadotnes sliedes virsmas gludumu, samazina berzi un nodilumu, un to bieži izmanto augstas precizitātes un zemas berzes pielietojumos.

Bieži uzdotie jautājumi

1. jautājums: Ko darīt, ja mums trūkst rasējumu?
A1: Nosūtiet savu paraugu uz mūsu rūpnīcu, lai mēs varētu to pavairot vai piedāvāt jums labākas iespējas. Lai mēs varētu jums izveidot CAD vai 3D failu, lūdzu, iesniedziet mums attēlus vai rasējumus ar izmēriem (biezumu, garumu, augstumu un platumu).

2. jautājums: Kā jūs atšķiraties no citiem?
A2: 1) Mūsu izcilā palīdzība. Ja varat sniegt detalizētu informāciju darba laikā, mēs varam sniegt cenu piedāvājumu 48 stundu laikā.
2) Mūsu ātrais ražošanas grafiks. Regulāriem pasūtījumiem mēs garantējam ražošanu 3–4 nedēļu laikā. Saskaņā ar oficiālo līgumu mēs kā rūpnīca varam garantēt piegādes laiku.

3. jautājums: Vai ir iespējams uzzināt par manu preču panākumiem, fiziski neapmeklējot jūsu uzņēmumu?
A3: Mēs jums sniegsim detalizētu ražošanas grafiku un nosūtīsim iknedēļas pārskatus, kuros iekļauti apstrādes procesa attēli vai video.

4. jautājums: Vai varu pieprasīt paraugu vai izmēģinājuma pasūtījumu tikai dažām precēm?
A4: Parauga izmaksas radīsies, jo produkts ir pielāgots un ir jāizgatavo; tomēr, ja paraugs nav dārgāks par vairumtirdzniecības pasūtījumu, parauga izmaksas tiks atlīdzinātas.

 


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums