Pielāgotas cinkotas locīšanas, štancēšanas detaļas lifta kronšteins
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārvalstu tirdzniecības ekspertīze.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu dizaina līdz produktu piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30–40 dienasNoliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāli, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Cinkošanas process
Cinkošanas process ir virsmas apstrādes tehnoloģija, kurā tērauda sakausējumu materiālu virsma tiek pārklāta ar cinka slāni estētiskam izskatam un aizsardzībai pret rūsu. Šis pārklājums ir elektroķīmisks aizsargslānis, kas novērš metāla koroziju. Cinkošanas procesā galvenokārt tiek izmantotas divas metodes: karstā cinkošana un elektrocinkošana.
Karstās cinkošanas procesā sagatavi ievieto karstās cinkošanas vannā un uzkarsē līdz noteiktai temperatūrai (parasti 440–480 °C), lai cinka slānis augstā temperatūrā stingri pieliptu pie sagataves virsmas un izveidotu karstās cinkošanas slāni. Pēc atdzesēšanas karstās cinkošanas slānis pilnībā sacietē. Karstās cinkošanas priekšrocības ir augsta kvalitāte, augsta ražība, zems patēriņš, ievērojams ekonomiskais ieguvums utt., un tai ir aizsargājoša iedarbība uz anodu. Pēc pārklājuma uzklāšanas tas var veikt izolējošu lomu; ja pārklājums nav pārāk bojāts, pats pārklājums elektroķīmiskās iedarbības dēļ tiks erodēts, tādējādi pasargājot tēraudu no korozijas.
Elektrocinkošana elektrolīzes ceļā uz sagataves virsmas uzklāj cinka slāni. Šī metode ir piemērota plānākiem pārklājumiem, un pārklājums ir vienmērīgāks.
Cinkotas loksnes tiek plaši izmantotas būvniecībā, sadzīves tehnikā, mēbelēs, transportā, tērauda un citās ikdienas vajadzībās. Piemēram, būvniecības nozarē cinkotas loksnes tiek izmantotas jumtos, balkonu paneļos, palodzēs, noliktavās, automaģistrāļu aizsargbarjerās utt.; sadzīves tehnikas nozarē cinkotas loksnes tiek izmantotas ledusskapjos, veļas mašīnās, sadales skapjos, gaisa kondicionieros utt.; transporta nozarē automašīnu jumtiem, automašīnu korpusiem, nodalījumu paneļiem, konteineriem utt. arī tiks izmantots cinkošanas process.
Tomēr cinkošanas procesam ir arī daži trūkumi. Piemēram, cinkotu pārklājumu var sabojāt mehānisks nodilums, korozija vai citi faktori, samazinot tā spēju aizsargāt pret koroziju. Augstas temperatūras vidē cinkoti pārklājumi var sabojāties, jo cinkam ir zema kušanas temperatūra un tas var viegli izkust, iztvaikot vai zaudēt savu aizsargājošo iedarbību augstā temperatūrā. Turklāt cinkotu pārklājumu ražošana un apstrāde patērē lielu enerģijas un ūdens daudzumu, tādējādi radot zināmu ietekmi uz vidi. Ražošanas un apstrādes procesā var rasties arī dažas kaitīgas gāzes un notekūdeņi, kas var ietekmēt cilvēku veselību.
Kopumā cinkošanas process ir svarīga metālu pretkorozijas metode ar plašu pielietojumu klāstu. Tomēr praktiskajā pielietojumā ir jāņem vērā arī tās iespējamie trūkumi un jāveic atbilstoši pasākumi, lai samazinātu tās ietekmi uz vidi un cilvēku veselību.
Kvalitātes garantija
1. Ražošanas un pārbaudes laikā katram produktam tiek glabāti kvalitātes uzskaites un pārbaudes dati.
2. Pirms nosūtīšanas mūsu klientiem katra sagatavotā detaļa tiek pakļauta stingram testēšanas procesam.
3. Mēs garantējam katra elementa bezmaksas nomaiņu, ja kāds no tiem normālas darbības laikā tiek bojāts.
Tāpēc mēs esam pārliecināti, ka katra mūsu pārdotā detaļa darbosies kā paredzēts un tai ir mūža garantija pret defektiem.