Pielāgots, rentabls, anodēts cinkots kronšteins
Apraksts
| Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
| Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
| Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
| Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
| Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
| Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
| Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. | |||||||||||
Priekšrocības
Profesionālas tehnoloģijas un izsmalcināta meistarība
Mums ir profesionāla tehniskā komanda, kuras locekļiem ir bagāta nozares pieredze un izcils tehniskais līmenis.
Lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un efektivitāti, izmantojiet modernu ražošanas aprīkojumu, piemēram, lieljaudas lāzergriešanas mašīnu, CNC liesmas griešanas mašīnu, plazmas griešanas mašīnu utt.
Mums ir pilns ražošanas process, tostarp lāzergriešana, štancēšana, liekšana, virsmas apstrāde utt., kas var apmierināt dažādu klientu vajadzības.
Pielāgots pakalpojums
Personalizēta pielāgošana: Atbilstoši klientu īpašajām vajadzībām mēs piedāvājam personalizētus pielāgotus pakalpojumus, piemēram, mehāniskās detaļas, aparatūras piederumus, metāla iepakojumu utt.
Apstrāde ar rasējumiem un paraugiem: pieņemiet klientu sniegtos rasējumus un paraugus precīzai apstrādei un ražošanai.
Kvalitātes nodrošināšana
Kvalitātes vadības sistēma: izveidojiet pilnīgu kvalitātes vadības sistēmu un stingri kontrolējiet, sākot no izejvielu iegādes, ražošanas procesa kontroles līdz galaprodukta pārbaudei.
Testēšanas aprīkojums: Mums ir pilns kvalitātes testēšanas iekārtu komplekts, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst standartiem un prasībām.
Sertifikācija un standarti: Produkti ir izturējuši ISO9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju un ROHS vides aizsardzības sertifikāciju, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un vides aizsardzības rādītājus.
Ātra atbilde
Ātra reaģēšana: Mēs varam ātri reaģēt un sniegt risinājumus klientu jautājumiem un vajadzībām.
Pieredze nozarē
Ar daudzu gadu pieredzi metāla izstrādājumu apstrādē, mēs esam snieguši augstas kvalitātes un ātrus, pielāgotus pakalpojumus dažādiem uzņēmumiem un ieguvuši plašu atzinību.
Pielietojuma lauks
Produkti tiek plaši izmantoti būvniecības inženierijā, apdares inženierijā, liftu rūpniecībā, enerģētikā, vides aizsardzībā, pārtikas iekārtās un citās jomās.
Klientu apmierinātība ir pamatā
Koncentrēties uz klientu vajadzību izpratni un apmierināšanu, kā arī nepārtraukti uzlabot produktu kvalitāti un apkalpošanas līmeni.
Izveidot klientu atsauksmju mehānismu, aktīvi apkopot klientu viedokļus un ieteikumus, kā arī nepārtraukti optimizēt un uzlabot produktus un pakalpojumus.
Kvalitātes vadība
Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija
09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Anodēšanas process
Anodēšanas process ir metālu (īpaši alumīnija un tā sakausējumu) virsmas apstrādes tehnoloģija. Pielietojot strāvu noteiktā elektrolītā, uz metāla virsmas veidojas blīva oksīda plēve. Galvenās iezīmes ir:
Aizsardzība: Izveidotā oksīda plēve var efektīvi aizsargāt metāla virsmu un novērst koroziju un nodilumu.
Dekoratīvs: oksīda plēvi var krāsot dažādās krāsās, lai uzlabotu produkta izskatu.
Funkcionalitāte: oksīda plēvei ir laba izolācija, karstumizturība un izturība pret koroziju.
Galvenie soļi
Tīrīšana: Rūpīgi notīriet alumīnija izstrādājumu virsmas tādus piemaisījumus kā eļļa un putekļi, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas parasti ietver ķīmisku tīrīšanu un mehāniskas griešanas metodes.
Attaukošana: Lai nodrošinātu oksīda pārklājuma kvalitāti, eļļas noņemšanai no virsmas izmantojiet šķīdinātājus vai sārmainus šķīdumus.
Anodiskā apstrāde:
Alumīnija izstrādājums ir suspendēts uz anoda elektrolītiskajā šūnā.
Elektrolīts parasti ir sērskābe, hromskābe, skābeņskābe utt. Visizplatītākā ir sērskābes anodēšana.
Pēc strāvas ieslēgšanas uz alumīnija izstrādājuma virsmas strāvas ietekmē veidojas alumīnija oksīda plēve. Šīs plēves biezums parasti ir no 5 līdz 30 mikroniem, un cietās anodētās plēves biezums var sasniegt 25 līdz 150 mikronus.
Blīvēšanas apstrāde: Tā kā pēc anodēšanas alumīnija izstrādājumu virsmas oksīda plēve veidos mikroporas, ir nepieciešama blīvēšanas apstrāde. To var panākt ar karstu ūdens tvaiku, niķelēšanu vai pasivāciju, lai uzlabotu oksīda plēves izturību pret koroziju un cietību.
Krāsošanas apstrāde (pēc izvēles): Pēc blīvēšanas apstrādes alumīnija izstrādājumu var iegremdēt krāsu sulā, kas satur krāsvielas, lai krāsvielas varētu iekļūt oksīda slānī, veidojot dažādu krāsu oksīda plēves.
Blīvēšanas apstrāde (pēc izvēles): Pēc krāsošanas apstrādes, lai vēl vairāk uzlabotu oksīda slāņa izturību pret koroziju un nodilumizturību, var veikt blīvēšanas apstrādi. To parasti veic, izmantojot karstu ūdens tvaiku, eļļas blīves, iegremdēšanu aukstā ūdenī utt.
Ietekmējošie faktori
Elektrolīta sastāvs un koncentrācija: Elektrolīta sastāvs, koncentrācija un tīrība ietekmēs oksīda plēves kvalitāti un veiktspēju.
Temperatūras apstākļi: Anodēšanas procesa temperatūrai ir liela ietekme uz oksīda plēves kvalitāti. Tā parasti tiek kontrolēta no mīnus 15 līdz 30 ℃.
Jonu stiprums: Jonu stiprums elektrolītā ir tieši saistīts ar oksīda plēves cietību. Ja jonu stiprums ir zems, arī oksīda plēves cietība ir zema.
Strāvas blīvums: strāvas blīvumam ir liela ietekme uz oksīda plēves biezumu un vidējo poru izmēru. Jo lielāks strāvas blīvums, jo lielāks ir oksīda plēves vidējais poru izmērs, un attiecīgi palielinās plēves slāņa biezums.
Anodēšanas process tiek plaši izmantots rūpniecisko izstrādājumu, piemēram, alumīnija sakausējuma durvju un logu, elektronisko ierīču korpusu un automobiļu detaļu, virsmu apstrādē. Tā ir svarīga metāla virsmas apstrādes tehnoloģija.
Bieži uzdotie jautājumi
1.Q: Kāda ir maksājuma metode?
A: Mēs pieņemam TT (bankas pārskaitījumu), akreditīvu.
(1. Kopējai summai, kas ir mazāka par 3000 ASV dolāriem, 100% iepriekšmaksa.)
(2. Kopējai summai virs 3000 ASV dolāriem 30% iepriekšmaksa, pārējā summa pret dokumenta kopiju.)
2.Q: Kur atrodas jūsu rūpnīca?
A: Mūsu rūpnīca atrodas Ningbo, Džedzjanā.
3.Q: Vai jūs sniedzat bezmaksas paraugus?
A: Parasti mēs nepiedāvājam bezmaksas paraugus. Ir parauga cena, kuru var atmaksāt pēc pasūtījuma veikšanas.
4.Q: Ko jūs parasti piegādājat?
A: Gaisa pārvadājumi, jūras pārvadājumi, eksprespārvadājumi ir visizplatītākie piegādes veidi, pateicoties precīzai produktu mazajam svaram un izmēram.
5.Q: Man nav pieejams zīmējums vai attēls pielāgotiem izstrādājumiem, vai jūs varētu to noformēt?
A: Jā, mēs varam izveidot vispiemērotāko dizainu atbilstoši jūsu pieteikumam.
Produktu kategorijas
-
Nerūsējošā tērauda/oglekļa tērauda štancēšanas detaļas...
-
Otis lifta montāžas komplekta metāla kronšteins
-
metāla tērauda štancēšanas un metināšanas detaļu ODM ražošana ...
-
OEM pielāgots augstas kvalitātes lokšņu metāla alumīnija ...
-
Pielāgotas metāla štancēšanas detaļas aparatūras piekļuves...
-
Pielāgots augstas kvalitātes cinkots lokšņu metāla ...