Pielāgots rentabls anodēts cinkots kronšteins

Īss apraksts:

Materiāls-alumīnija sakausējums 2.0mm

Ārējais diametrs - 135 mm

Iekšējais diametrs-85mm

Virsmas apstrāde-anodēšana

Piegādes osta: Ningbo, Ķīna

Pielāgotas alumīnija sakausējuma anodētas detaļas var plaši izmantot medicīnas iekārtās, elektroniskajās šasijās, sadales kastēs, liftu piederumos, būvniecības nozarē un citās jomās.
Laipni lūdzam konsultēties ar mūsu metāla izstrādājumiem, ja jums ir kādas vajadzības vai jautājumi, lūdzu, sazinieties ar mums.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

Produkta veids

pielāgots produkts

Vienas pieturas pakalpojums

Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.

Process

štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.

Materiāli

oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.

Izmēri

pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.

Pabeigt

Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.

Pielietojuma apgabals

Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

Priekšrocības

Profesionāla tehnoloģija un izsmalcināta meistarība
Mums ir profesionāla tehniskā komanda, kuras locekļiem ir bagāta nozares pieredze un lielisks tehniskais līmenis.
Lai nodrošinātu apstrādes precizitāti un efektivitāti, izmantojiet modernu ražošanas aprīkojumu, piemēram, lieljaudas lāzergriešanas mašīnu, CNC liesmas griešanas mašīnu, plazmas griešanas mašīnu utt.
Mums ir pilns ražošanas process, ieskaitot lāzergriešanu, štancēšanu, liekšanu, virsmas apstrādi utt., Kas var apmierināt dažādu klientu vajadzības.

Pielāgots pakalpojums
Personalizēta pielāgošana: atbilstoši klientu īpašajām vajadzībām mēs sniedzam personalizētus pielāgotus pakalpojumus, piemēram, mehāniskās daļas, aparatūras piederumus, metāla iepakojumu utt.
Apstrāde ar rasējumiem un paraugiem: pieņemiet klientu sniegtos rasējumus un paraugus precīzai apstrādei un ražošanai.

Kvalitātes nodrošināšana
Kvalitātes vadības sistēma: izveidojiet pilnīgu kvalitātes vadības sistēmu un stingru kontroli no izejvielu iepirkuma, ražošanas procesa kontroles līdz gala produkta pārbaudei.
Testēšanas aprīkojums: Mums ir pilns kvalitātes pārbaudes iekārtu komplekts, lai nodrošinātu, ka katrs produkts atbilst standartiem un prasībām.
Sertifikācija un standarti: produkti ir izturējuši ISO9001 kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju un ROHS vides aizsardzības sertifikātu, lai nodrošinātu produktu kvalitāti un vides aizsardzības rādītājus.

Ātra atbilde
Ātra atbilde: mēs varam ātri reaģēt un sniegt risinājumus klientu uzdotajiem jautājumiem un vajadzībām.

Pieredze nozarē
Ar daudzu gadu pieredzi metāla izstrādājumu apstrādē esam snieguši kvalitatīvus un ātrus pielāgotus pakalpojumus dažādiem uzņēmumiem un guvuši plašu atzinību.

Pieteikuma lauks
Produkti tiek plaši izmantoti būvniecības inženierijā, apdares inženierijā, liftu rūpniecībā, enerģētikā, vides aizsardzībā, pārtikas iekārtās un citās jomās.

Klientu apmierinātība ir galvenais
Koncentrējieties uz klientu vajadzību izpratni un izpratni un nepārtraukti uzlabojiet produktu kvalitāti un pakalpojumu līmeni.
Izveidojiet klientu atgriezeniskās saites mehānismu, aktīvi apkopojiet klientu viedokļus un ieteikumus, kā arī nepārtraukti optimizējiet un uzlabojiet produktus un pakalpojumus.

Kvalitātes vadība

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

Ražošanas process

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Anodēšanas process

Anodēšanas process ir metālu (īpaši alumīnija un tā sakausējumu) virsmas apstrādes tehnoloģija. Pieliekot strāvu noteiktā elektrolītā, uz metāla virsmas veidojas blīva oksīda plēve. Galvenās iezīmes ir:

Aizsardzība: izveidotā oksīda plēve var efektīvi aizsargāt metāla virsmu un novērst koroziju un nodilumu.
Dekoratīvs: oksīda plēvi var krāsot dažādās krāsās, lai uzlabotu izstrādājuma izskatu.
Funkcionāls: oksīda plēvei ir laba izolācija, karstumizturība un izturība pret koroziju.

Galvenie soļi
Tīrīšana: Rūpīgi notīriet no alumīnija izstrādājumu virsmas netīrumus, piemēram, eļļu un putekļus, lai nodrošinātu tīru virsmu. Tas parasti ietver ķīmiskās tīrīšanas un mehāniskās griešanas metodes.
Attaukošana: izmantojiet šķīdinātājus vai sārmu šķīdumus, lai noņemtu eļļu no virsmas, lai nodrošinātu oksīda pārklājuma kvalitāti.
Anodiskā apstrāde:
Alumīnija izstrādājums ir suspendēts uz anoda elektrolītiskajā šūnā.
Elektrolīts parasti ir sērskābe, hromskābe, skābeņskābe utt. Sērskābes anodēšana ir visizplatītākā.
Pēc strāvas ieslēgšanas uz alumīnija izstrādājuma virsmas strāvas iedarbībā veidojas alumīnija oksīda plēve. Šīs plēves biezums parasti ir no 5 līdz 30 mikroniem, un cietā anodētā plēve var sasniegt 25 līdz 150 mikronus.
Blīvēšanas apstrāde: Tā kā oksīda plēve uz alumīnija izstrādājumu virsmas pēc anodēšanas veidos mikroporas, ir nepieciešama blīvēšanas apstrāde. To var panākt ar karstā ūdens tvaiku, niķeļa pārklājumu vai pasivāciju, lai uzlabotu oksīda plēves izturību pret koroziju un cietību.
Krāsošanas apstrāde (pēc izvēles): pēc blīvēšanas alumīnija izstrādājumu var iegremdēt krāsas sulā, kas satur krāsvielas, lai krāsvielas varētu iekļūt oksīda slānī, veidojot dažādu krāsu oksīda plēves.
Blīvēšanas apstrāde (pēc izvēles): pēc krāsošanas apstrādes, lai vēl vairāk uzlabotu oksīda slāņa izturību pret koroziju un nodilumizturību, var veikt blīvējuma apstrādi. To parasti dara karstā ūdens tvaiki, eļļas blīves, aukstā ūdens iegremdēšana utt.

Ietekmējošie faktori
Elektrolīta sastāvs un koncentrācija: elektrolīta sastāvs, koncentrācija un tīrība ietekmēs oksīda plēves kvalitāti un veiktspēju.
Temperatūras apstākļi: temperatūrai anodēšanas procesā ir liela ietekme uz oksīda plēves kvalitāti. To parasti kontrolē no mīnus 15-30 ℃.
Jonu stiprums: jonu stiprums elektrolītā ir tieši saistīts ar oksīda plēves cietību. Ja jonu stiprums ir zems, arī oksīda plēves cietība ir zema.
Strāvas blīvums: strāvas blīvumam ir liela ietekme uz oksīda plēves biezumu un vidējo poru izmēru. Jo lielāks ir strāvas blīvums, jo lielāks ir oksīda plēves vidējais poru izmērs, un attiecīgi palielinās plēves slāņa biezums.

Anodēšanas process tiek plaši izmantots tādu rūpniecisko izstrādājumu virsmu apstrādē kā alumīnija sakausējuma durvis un logi, elektronisko ierīču korpusi un automobiļu daļas. Tā ir svarīga metāla virsmu apstrādes tehnoloģija.