Pielāgojams, regulējams, elastīgs nerūsējošā tērauda durvju aizvērējs
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Štancēšanas veidi
Lai nodrošinātu, ka jūsu produktu ražošanā tiek izmantots labākais process, mēs piedāvājam dziļvilkšanas, četru slīdņu, progresīvās presformas, vienas un daudzpakāpju štancēšanas un citas iespējas. Kad jūsu 3D modelis un tehniskie rasējumi ir iesniegti, Xinzhe eksperti var saskaņot jūsu projektu ar pareizo štancēšanu.
- Izmantojot vairākas presformas un progresīvās presformas fāzes, var izveidot dziļākas detaļas, nekā parasti būtu iespējams ar vienu matricu. Tā kā detaļas iziet cauri dažādām matricām, tas ļauj izveidot arī daudzas ģeometrijas katrai detaļai. Šai pieejai ideāli piemēroti lieli, liela apjoma izstrādājumi, piemēram, autobūves nozarē. Progresīvajā presformā, kas ir līdzīga pārneses presformai, tiek izmantota sagatave, kas piestiprināta pie metāla sloksnes, kuru velk visa procesa laikā. Pārneses presformā sagatave tiek izņemta un pārvietota pa konveijeru.
- Ar dziļām tukšumiem, līdzīgiem slēgtiem taisnstūriem, tiek izgatavoti spiedumi, izmantojot dziļo vilkšanas štancēšanu. Tā kā metāla struktūra augstās deformācijas dēļ tiek saspiesta kristāliskākā formā, šī metode rada stingrus gabalus. Bieži tiek izmantota arī standarta vilkšanas štancēšana, metāla veidošanai izmantojot seklākas matricas.
- Izmantojot četrslīdņu štancēšanu, detaļas tiek veidotas, izmantojot četras asis, nevis tikai vienu. Izmantojot šo tehniku, tiek ražoti elektronikas komponenti, piemēram, tālruņu akumulatoru savienojumi un citas mazas, smalkas detaļas. Automobiļu, kosmosa, medicīnas un elektronikas nozarēs tiek dota priekšroka četrslīdņu štancēšanai, jo tā nodrošina lielāku dizaina elastību, samazinātas ražošanas izmaksas un ātrāku ražošanas laiku.
- Štancēšanas attīstība ir hidroformēšana. Loksnes tiek novietotas uz apakšējās formas matricas, un augšējā matrica ir veidota kā eļļas tvertne, kas piepildās līdz augstam spiedienam, piespiežot metālu ieņemt apakšējās matricas formu. Hidroformēšanu var izmantot, lai vienlaikus izveidotu vairākas detaļas. Lai gan hidroformēšana ir ātrs un precīzs process, detaļas pēc tam ir jāizgriež no loksnes, izmantojot apgriešanas matricu.
- Šablošana ir pirmais process pirms formēšanas, kurā no loksnes tiek izņemti gabaliņi. Šablošanas variācija, ko sauc par smalko šablošanu, nodrošina precīzus griezumus ar plakanām virsmām un gludām malām.
- Vēl viena sagataves apstrādes metode, kas ļauj iegūt sīkas, sfēriskas sagataves, ir kalšana. Tā novērš metāla raupjumus un nelīdzenumus, kā arī sacietē to, jo mazas detaļas izgatavošanai ir nepieciešams liels spēks.
- Atšķirībā no sagataves veidošanas, kas ietver materiāla noņemšanu, lai izveidotu sagatavi, perforēšana ietver materiāla noņemšanu no sagataves.
- Izveidojot iedobumu secību vai paceļot dizainu virs virsmas, reljefs piešķir metālam trīsdimensiju izskatu.
- Viena liekšanas ass tiek izmantota, lai izgatavotu profilus U, V vai L formā. Šī metode ietver metāla presēšanu matricā vai pret to, vai arī vienas puses iespīlēšanu un otras puses saliekšanu virs matricas. Sagataves cilņu vai daļu, nevis visas detaļas, saliekšanu sauc par atlokošanu.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Zīmogošanas process
Metāla štancēšana ir ražošanas process, kurā materiāla ruļļi vai plakanas loksnes tiek veidotas noteiktās formās. Štancēšana ietver vairākas formēšanas metodes, piemēram, izgriešanu, caurumošanu, reljefošanu un progresīvo presēšanu, un tās ir tikai dažas no tām. Detaļām tiek izmantota vai nu šo metožu kombinācija, vai arī atsevišķas metodes, atkarībā no detaļas sarežģītības. Šajā procesā sagataves ruļļi vai loksnes tiek padotas štancēšanas presē, kas izmanto instrumentus un matricas, lai veidotu metāla elementus un virsmas. Metāla štancēšana ir lielisks veids, kā masveidā ražot dažādas sarežģītas detaļas, sākot no automašīnu durvju paneļiem un zobratiem līdz maziem elektriskiem komponentiem, ko izmanto tālruņos un datoros. Štancēšanas procesi ir plaši izmantoti autobūves, rūpniecības, apgaismojuma, medicīnas un citās nozarēs.
Bieži uzdotie jautājumi
J: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A: Mēs esam ražotājs.
J: Kā saņemt cenu piedāvājumu?
A: Lūdzu, nosūtiet mums savus rasējumus (PDF, stp, igs, step...) pa e-pastu un pastāstiet mums materiālu, virsmas apstrādi un daudzumus, tad mēs jums nosūtīsim cenu piedāvājumu.
J: Vai testēšanai var pasūtīt tikai 1 vai 2 gabalus?
A: Jā, protams.
J. Vai jūs varat ražot atbilstoši paraugiem?
A: Jā, mēs varam ražot pēc jūsu paraugiem.
J: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
A: 7 ~ 15 dienas, atkarīgs no pasūtījuma daudzuma un produkta apstrādes procesa.
J. Vai jūs pārbaudāt visas savas preces pirms piegādes?
A: Jā, pirms piegādes mums ir 100% pārbaude.
J: Kā jūs veidojat mūsu biznesa ilgtermiņa un labas attiecības?
A: 1. Mēs saglabājam labu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu, lai nodrošinātu mūsu klientu labumu;
2. Mēs cienām katru klientu kā savu draugu un patiesi sadarbojamies un draudzējamies ar viņiem neatkarīgi no tā, no kurienes viņi nāk.