Pielāgotas lokšņu metāla apstrādes štancēšanas detaļas

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 2,0 mm

Garums - 98mm

Platums - 65mm

Augstums - 11 mm

Apdare-pulēšana

Pielāgotas nerūsējošā tērauda lokšņu metāla detaļas, kas atbilst klientu rasējumiem un tehniskajām prasībām, tiek izmantotas medicīnas iekārtās, vieglās rūpniecības iekārtās, motociklu piederumos, aviācijā utt.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.
Pielietojuma apgabals Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

 

Stingras pielaides

 

Mēs varam nodrošināt precīzai metāla štancēšanai nepieciešamās detaļu formas neatkarīgi no jūsu nozares — kosmosa, automobiļu, telekomunikāciju vai elektronikas. Mūsu piegādātāji velta daudz pūļu, lai precīzi pielāgotu instrumentu un veidņu dizainus, lai tie atbilstu jūsu specifikācijām un atbilstu jūsu pielaides prasībām. Tomēr tas kļūst grūtāks un dārgāks, jo tuvākas pielaides. Kronšteinus, klipšus, ieliktņus, savienotājus, piederumus un citas sadzīves tehnikas, elektrisko tīklu, lidmašīnu un automašīnu daļas var izgatavot ar precīziem metāla zīmogiem ar stingrām pielaidēm. Turklāt tos izmanto temperatūras zondu, ķirurģisko instrumentu, implantu un citu medicīnisko ierīču daļu, tostarp korpusu un sūkņa komponentu, ražošanā.
Visiem zīmogiem ir ierasts veikt regulāras pārbaudes pēc katras nākamās darbības, lai pārliecinātos, ka rezultāts atbilst specifikācijai. Rūpīga ražošanas apkopes programma, kas izseko štancēšanas instrumentu nodilumu, ietver kvalitāti un konsekvenci. Standarta mērījumi, kas veikti ilgstošas ​​štancēšanas līnijās, ir tie, kas veikti ar pārbaudes džigiem.

Kvalitātes vadība

 

Vickers cietības instruments
Profila mērinstruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērinstruments

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Veidņu dizains
02 Pelējuma apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04 Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05 Veidņu montāža
06 Pelējuma atkļūdošana
07 Atkaļķošana
08galvanizācija

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

5
09 iepakojums

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Lokšņu metāla štancēšanas process

1. Slokšņu tēraudu vai plāksnes parasti izmanto kā izejvielas lokšņu metāla izstrādājumu štancēšanas ražošanā, kas prasa atbilstošu materiālu sagatavošanu. Lai garantētu sekojošā ražošanas procesa pareizu darbību, materiāla sagatavošanas posmā izejvielas ir jātīra, jāsagriež un jāsakārto lokšņu metāla detaļas.
2. Lokšņu metāla štancēšana
Neapstrādāta lokšņu metāla vispirms jāievada perforatorā, lai to iespiestu vajadzīgajā formā un izmērā. Visas šīs procedūras laikā ir nepieciešams augsts spiediens, lai pēc formēšanas iegūtu nevainojamu galaproduktu un viendabīgākas izejvielas.
3. Tīrīšanas procedūra
Pabeigtās preces ir jātīra, lai garantētu produkta kvalitāti un samazinātu piesārņojumu. Tīrīšanas metodes ietver gaisa mazgāšanu un tīrīšanu ar ūdeni. Lai novērstu negatīvu ietekmi uz galaproduktu, rūpīgi jāizvēlas mazgāšanas šķidrums un tā koncentrācija.
4. Virsmas pārvaldība
Lokšņu metāla detaļu virsmas apstrāde ir izšķirošs posms, kas ietekmē gan izskatu, gan ilgmūžību. Lokšņu metāla detaļu virsmas var apstrādāt, lai padarītu tās skaistākas, pretkorozijas un gludākas, izmantojot tādas metodes kā elektroforēze un izsmidzināšana. Šīs procedūras laikā defektu labošanai ir nepieciešamas arī līdzvērtīgas iekārtas un materiāli, kas garantē gala produkcijas kvalitāti.
Iepriekš minētā procedūra pabeidz lokšņu metāla štancēšanas ražošanas procesu. Patērētāji augstu vērtē galaproduktus un tiem uzticami, un tos plaši izmanto aviācijas, motociklu, medicīnas un vieglās rūpniecības iekārtu nozarēs.
Rezumējot, lokšņu metāla detaļu štancēšanas process ir sarežģīts un prasa rūpīgu uzmanību katrai detaļai un savienojumam, lai ražotu augstas kvalitātes galaproduktus.

FAQ

J: Vai esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A: Mēs esam ražotājs.

J: Kā iegūt citātu?
A: Lūdzu, nosūtiet mums savus rasējumus (PDF, stp, igs, step...) mums pa e-pastu un pastāstiet mums materiālu, virsmas apstrādi un daudzumus, tad mēs jums sastādīsim citātu.

J: Vai es varu pasūtīt tikai 1 vai 2 gab testēšanai?
A: Jā, protams.

J. Vai jūs varat ražot saskaņā ar paraugiem?
A: Jā, mēs varam ražot pēc jūsu paraugiem.

J: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
A: 7–15 dienas, atkarībā no pasūtījuma daudzuma un produkta procesa.

J. Vai jūs pārbaudāt visas savas preces pirms piegādes?
A: Jā, mums ir 100% pārbaude pirms piegādes.

J: Kā padarīt mūsu biznesu ilgtermiņa un labas attiecības?
A:1. Mēs saglabājam labu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu, lai nodrošinātu mūsu klientu labumu;
2. Mēs cienām katru klientu kā savu draugu un patiesi veicam uzņēmējdarbību un draudzējamies ar viņiem neatkarīgi no tā, no kurienes viņi nāk.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums