Pielāgotas lokšņu metāla apstrādes štancēšanas detaļas

Īss apraksts:

Materiāls - nerūsējošais tērauds 2,0 mm

Garums - 98 mm

Platums - 65 mm

Augstums - 11 mm

Apdare-pulēšana

Pielāgotas nerūsējošā tērauda lokšņu metāla detaļas, kas atbilst klientu rasējumiem un tehniskajām prasībām, tiek izmantotas medicīnas iekārtās, vieglās rūpniecības iekārtās, motociklu aksesuāros, aviācijā u.c.


Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt.
Pielietojuma joma Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt.

 

Stingras pielaides

 

Mēs varam nodrošināt detaļu formas, kas jums nepieciešamas precīzai metāla štancēšanai neatkarīgi no jūsu nozares — kosmosa, autobūves, telekomunikāciju vai elektronikas. Mūsu piegādātāji iegulda daudz pūļu, lai precīzi noregulētu instrumentu un veidņu dizainus, lai tie atbilstu jūsu specifikācijām un pielaides prasībām. Tomēr, jo tuvākas ir pielaides, jo sarežģītāk un dārgāk tas kļūst. Kronšteini, skavas, ieliktņi, savienotāji, piederumi un citas detaļas sadzīves tehnikai, elektrotīkliem, lidmašīnām un automašīnām — visas var tikt izgatavotas ar precīziem metāla štancēšanas izstrādājumiem ar stingrām pielaidēm. Turklāt tās tiek izmantotas temperatūras zondu, ķirurģisko instrumentu, implantu un citu medicīnas ierīču daļu, tostarp korpusu un sūkņu komponentu, ražošanā.
Visām štancēšanas līnijām pēc katras nākamās ražošanas reizes ir ierasts veikt regulāras pārbaudes, lai pārliecinātos, ka rezultāts atbilst specifikācijām. Rūpīga ražošanas apkopes programma, kas izseko štancēšanas instrumentu nodilumu, ietver kvalitāti un konsekvenci. Standarta mērījumi, kas tiek veikti ilgstoši darbojošās štancēšanas līnijās, ir tie, kas veikti ar pārbaudes stendiem.

Kvalitātes vadība

 

Vikersa cietības mērītājs
Profila mērīšanas instruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērīšanas instruments

Vikersa cietības mērinstruments.

Profila mērīšanas instruments.

Spektrogrāfijas instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Pelējuma dizains
02 Veidņu apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidnes dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Vadu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05Veidnes montāža
06Pelējuma atkļūdošana
07Atgriezumu noņemšana
08galvanizācija

05. Veidnes montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atgriezumu noņemšana

08. galvanizācija

5
09. pakete

09. Produktu testēšana

10. Iepakojums

Lokšņu metāla štancēšanas process

1. Lokšņu metāla izstrādājumu štancēšanas ražošanā kā izejvielas parasti izmanto lokšņu tēraudu vai plāksnes, kas prasa atbilstošu materiālu sagatavošanu. Lai garantētu sekojošā ražošanas procesa pareizu norisi, materiāla sagatavošanas posmā izejvielas ir jātīra, jāsagriež un jāsakārto lokšņu metāla detaļas.
2. Lokšņu metāla štancēšana
Neapstrādāts lokšņu metāls vispirms jāievada perforatorā, lai to presētu vajadzīgajā formā un izmērā. Visā šajā procesā ir nepieciešams augsts spiediens, lai pēc formēšanas iegūtu nevainojamu gala produktu un viendabīgākas izejvielas.
3. Tīrīšanas procedūra
Gatavie produkti ir jātīra, lai garantētu produktu kvalitāti un samazinātu piesārņojumu. Tīrīšanas metodes ietver gaisa mazgāšanu un ūdens mazgāšanu. Lai novērstu negatīvu ietekmi uz gala produktu, rūpīgi jāizvēlas mazgāšanas šķidrums un tā koncentrācija.
4. Virsmas pārvaldība
Lokšņu metāla detaļu virsmas apstrāde ir izšķirošs posms, kas ietekmē gan izskatu, gan ilgmūžību. Lokšņu metāla detaļu virsmas var apstrādāt, lai padarītu tās skaistākas, pretkorozijas un gludākas, izmantojot tādas metodes kā elektroforēzi un izsmidzināšanu. Šīs procedūras laikā defektu labošanai ir nepieciešams arī līdzvērtīgs aprīkojums un materiāli, kas garantē gala produkta kvalitāti.
Iepriekšminētā procedūra pabeidz lokšņu metāla štancēšanas ražošanas procesu. Gatavās preces ir augstu novērtētas un uzticamas patērētāju vidū, un tās tiek plaši izmantotas aviācijas, motociklu, medicīnas un vieglās rūpniecības iekārtu nozarēs.
Rezumējot, lokšņu metāla detaļu štancēšanas process ir sarežģīts un prasa rūpīgu uzmanību katrai detaļai un savienojumam, lai iegūtu augstas kvalitātes gala produktus.

Bieži uzdotie jautājumi

J: Vai jūs esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A: Mēs esam ražotājs.

J: Kā saņemt cenu piedāvājumu?
A: Lūdzu, nosūtiet mums savus rasējumus (PDF, stp, igs, step...) pa e-pastu un pastāstiet mums materiālu, virsmas apstrādi un daudzumus, tad mēs jums nosūtīsim cenu piedāvājumu.

J: Vai testēšanai var pasūtīt tikai 1 vai 2 gabalus?
A: Jā, protams.

J. Vai jūs varat ražot atbilstoši paraugiem?
A: Jā, mēs varam ražot pēc jūsu paraugiem.

J: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
A: 7 ~ 15 dienas, atkarīgs no pasūtījuma daudzuma un produkta apstrādes procesa.

J. Vai jūs pārbaudāt visas savas preces pirms piegādes?
A: Jā, pirms piegādes mums ir 100% pārbaude.

J: Kā jūs veidojat mūsu biznesa ilgtermiņa un labas attiecības?
A: 1. Mēs saglabājam labu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu, lai nodrošinātu mūsu klientu labumu;
2. Mēs cienām katru klientu kā savu draugu un patiesi sadarbojamies un draudzējamies ar viņiem neatkarīgi no tā, no kurienes viņi nāk.


  • Iepriekšējais:
  • Tālāk:

  • Uzrakstiet savu ziņojumu šeit un nosūtiet to mums