Pielāgotas lokšņu metāla apstrādes oglekļa tērauda štancējumi

Pielāgota lokšņu metāla apstrāde Oglekļa tērauda štancējumi Piedāvātais attēls

Īss apraksts:

Materiāls - oglekļa tērauds 3,0 mm

Garums - 80 mm

Platums - 45 mm

Augstums - 30 mm

Virsmas apstrāde - cinkota

Šis produkts ir cinkota liekšanas detaļa, kas piemērota liftu piederumiem, inženiertehnisko mašīnu piederumiem, celtniecības inženiertehniskajiem piederumiem, automobiļu ražošanai, elektroiekārtām, transportam, lauksaimniecībai, lopkopībai, enerģētikai un rūpniecības iekārtām un citām jomām.

Sūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produkta tagi

Apraksts

Produkta veids

pielāgots produkts

Vienas pieturas pakalpojums

Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.

Process

štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.

Materiāli

oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.

Izmēri

pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.

Pabeigt

Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt.

Pielietojuma joma

Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt.

Priekšrocības

1. Vairāk nekā desmit gadu pieredze starptautiskajā tirdzniecībā.

2. Piedāvāt vienas pieturas aģentūru pakalpojumiem, sākot no produktu piegādes līdz veidņu projektēšanai.

3. Ātra piegāde; tas aizņem no 30 līdz 40 dienām. Preces būs gatavas nedēļas laikā.

4. ISO sertificētas rūpnīcas un ražotāji ar stingru kvalitātes vadību un procesu kontroli.

5. Pieredzējis: Mūsu uzņēmumam ir vairāk nekā desmit gadu pieredze lokšņu metāla štancēšanā.

6. Koncentrējoties uz ilgtermiņa sadarbību, mēs ņemam vērā klientus visos aspektos un efektīvi palīdzam viņiem ietaupīt laiku, enerģiju un izmaksas. Esam pārliecināti, ka varam nodrošināt klientiem individuāli pielāgotus risinājumus un palielināt tirgus daļu. Kļūt par uzticamu klientu partneri ir mūsu mūžīgais mērķis. Ātra piegāde un konkurētspējīgas cenas ir mūsu priekšrocības. Laipni lūdzam iepazīties ar mūsu produktiem un pakalpojumiem, mēs kalposim jums no visas sirds! Ceram uz sadarbību ar jums. Zvaniet mums tūlīt!

Kvalitātes vadība

Vikersa cietības mērinstruments.

Profila mērīšanas instruments.

Spektrogrāfijas instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

Ražošanas process

01. Veidnes dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Vadu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05. Veidnes montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atgriezumu noņemšana

08. galvanizācija

09. Produktu testēšana

10. Iepakojums

Lokšņu metāla apstrāde

Xinzhe lokšņu metāla inženierijas process galvenokārt aptver vairākas sadaļas, piemēram, projektēšanu, materiālu sagatavošanu, griešanu, liekšanu, caurumošanu, metināšanu, slīpēšanu un izsmidzināšanu. Tālāk ir sniegts šo sadaļu konkrēts apraksts:

Dizains: Atbilstoši klienta vajadzībām un prasībām projektētājs uzzīmēs atbilstošo lokšņu metāla konstrukcijas diagrammu un noteiks nepieciešamos parametrus, piemēram, formu, izmēru un caurumu pozīciju.
Materiālu sagatavošana: Saskaņā ar projekta rasējumiem iegādājieties nepieciešamās metāla loksnes no piegādātājiem. Izvēloties materiālus, jāņem vērā loksnes materiāls, biezums un izmērs, lai pārliecinātos, ka tā atbilst projekta prasībām.
Griešana: Izmantojiet griešanas mašīnu vai citu aprīkojumu, lai sagrieztu metāla loksni atbilstošā formā atbilstoši konstrukcijas rasējumā norādītajam izmēram un formai. Šajā solī ir jānodrošina griešanas precizitāte un malu gludums.
Liekšana: Ievietojiet sagriezto metāla loksni liekšanas mašīnā un salieciet loksni projektā noteiktajā formā, izmantojot mašīnu. Liekšanas leņķis un līkne ir precīzi jākontrolē, lai atbilstu projektēšanas prasībām.
Caurumošana: Saskaņā ar caurumu pozīciju un skaitu konstrukcijas rasējumā, izmantojiet caurumošanas mašīnu vai citu aprīkojumu, lai izdurtu caurumus metāla plāksnē. Caurumu pozīcijai un izmēram jābūt precīzam.
Metināšana: Ja konstrukcijā ir jāapvieno vairākas lokšņu metāla detaļas, ir nepieciešama metināšana. Metināšana ir divu vai vairāku metāla plākšņu savienošanas process, izmantojot metināšanas iekārtu, un ir jānodrošina metināšanas kvalitāte un izturība.
Slīpēšana: Izmantojiet tādu aprīkojumu kā slīpmašīnu, lai pulētu lokšņu metāla detaļas, noņemtu virsmas nelīdzenumus un raupjumus, kā arī padarītu virsmu gludu un vienmērīgu.
Izsmidzināšana: Pēdējais solis ir lokšņu metāla detaļu izsmidzināšana, lai uzlabotu to izskatu un izturību pret koroziju. Izsmidzināšanas krāsa un pārklājuma biezums ir jāizvēlas un jākontrolē atbilstoši konstrukcijas prasībām.

Visā lokšņu metāla inženierijas procesā uzmanība jāpievērš arī drošībai un kvalitātes kontrolei. Piemēram, darbinot iekārtas, ir jāievēro drošības ekspluatācijas procedūras, lai nodrošinātu personāla drošību; vienlaikus katrā posmā ir jāveic kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka gala produkta kvalitāte un veiktspēja atbilst prasībām.

Turklāt lokšņu metāla inženierija ietver arī dažus īpašus procesus un tehnoloģijas, piemēram, formēšanu, kniedēšanu, vītņošanu, urbšanu, iegremdēšanu utt. Šiem procesiem un tehnoloģijām ir svarīga loma konkrētos pielietojuma scenārijos. Vienlaikus, attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, pastāvīgi parādās jauni procesi un tehnoloģijas, kas sniedz vairāk iespēju lokšņu metāla inženierijai.