Pielāgotas lokšņu metāla apstrādes oglekļa tērauda štancēšana

Īss apraksts:

Materiāls - Oglekļa tērauds 3,0 mm

Garums - 80mm

Platums - 45mm

Augstums - 30 mm

Virsmas apstrāde - Cinkota

Šis produkts ir cinkota lieces daļa, kas piemērota liftu piederumiem, inženiertehnisko iekārtu piederumiem, celtniecības inženiertehniskajiem piederumiem, automobiļu ražošanai, elektroiekārtām, transportam, lauksaimniecībai, lopkopībai, enerģētikai un rūpniecības iekārtām un citām jomām.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

Produkta veids

pielāgots produkts

Vienas pieturas pakalpojums

Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.

Process

štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.

Materiāli

oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.

Izmēri

pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.

Pabeigt

Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.

Pielietojuma apgabals

Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

Priekšrocības

1. Vairāk nekā desmit gadu pieredze starptautiskajā tirdzniecībā.

2. Piedāvājiet vienas pieturas aģentūru pakalpojumiem, sākot no produktu piegādes līdz veidņu projektēšanai.

3. Ātra piegāde; tas aizņem no 30 līdz 40 dienām. Nedēļas laikā krājumi būs gatavi.

4. ISO sertificētas rūpnīcas un ražotāji ar stingru kvalitātes vadību un procesa kontroli.

5. Pieredzējis: ar vairāk nekā desmit gadu pieredzi mūsu uzņēmums ir štancējis lokšņu metālu.

6. Koncentrējoties uz ilgtermiņa sadarbību, mēs ņemam vērā klientus visos aspektos un efektīvi palīdzam ietaupīt laiku, enerģiju un izmaksas. Mēs esam pārliecināti, ka nodrošināsim klientiem pielāgotus risinājumus un palielināsim tirgus daļu. Kļūt par uzticamu klientu partneri ir mūsu mūžīgais mērķis. Ātra piegāde un konkurētspējīga cena ir mūsu priekšrocības. Laipni lūdzam iepazīties ar mūsu produktiem un pakalpojumiem, mēs kalposim jums no visas sirds! Ceram uz sadarbību ar jums. Zvaniet mums tūlīt!

Kvalitātes vadība

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

Ražošanas process

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Lokšņu metāla process

Xinzhe lokšņu metāla inženierijas process galvenokārt aptver vairākas saites, piemēram, projektēšanu, materiālu sagatavošanu, griešanu, liekšanu, caurumošanu, metināšanu, slīpēšanu un izsmidzināšanu. Tālāk ir sniegts konkrēts šo saišu apraksts.

Projektēšana: atbilstoši pasūtītāja vajadzībām un prasībām projektētājs uzzīmēs atbilstošo lokšņu metāla konstrukcijas shēmu un noteiks nepieciešamos parametrus, piemēram, formu, izmēru un caurumu novietojumu.
Materiāla sagatavošana: Saskaņā ar projekta rasējumiem iegādājieties no piegādātājiem nepieciešamās metāla loksnes. Izvēloties materiālus, jāņem vērā loksnes materiāls, biezums un izmērs, lai nodrošinātu, ka tā atbilst konstrukcijas prasībām.
Griešana: izmantojiet griezējmašīnu vai citu aprīkojumu, lai sagrieztu metāla loksni atbilstošā formā atbilstoši dizaina rasējuma izmēram un formai. Šim solim ir jānodrošina griešanas precizitāte un malu gludums.
Liekšana: ievietojiet sagriezto metāla loksni liekšanas mašīnā un salieciet loksni atbilstoši konstrukcijai, izmantojot mašīnu. Liekšanas leņķis un līkne ir precīzi jākontrolē, lai atbilstu konstrukcijas prasībām.
Caurumošana: atbilstoši caurumu novietojumam un numuram uz projekta rasējuma izmantojiet štancēšanas mašīnu vai citu aprīkojumu, lai caurumotu metāla plāksnē. Caurumu novietojumam un izmēram jābūt precīzam.
Metināšana: ja projektēšanā ir jāapvieno vairākas lokšņu metāla daļas, ir nepieciešama metināšana. Metināšana ir divu vai vairāku metāla plākšņu savienošanas process, izmantojot metināšanas iekārtu, un ir jānodrošina metināšanas kvalitāte un izturība.
Slīpēšana: izmantojiet aprīkojumu, piemēram, slīpmašīnu, lai pulētu lokšņu metāla daļas, noņemtu šķembas un nelīdzenas virsmas un padarītu virsmu gludu un viendabīgu.
Izsmidzināšana: pēdējais solis ir izsmidzināt lokšņu metāla daļas, lai palielinātu to skaistumu un izturību pret koroziju. Izsmidzināšanas krāsa un pārklājuma biezums ir jāizvēlas un jākontrolē atbilstoši projektēšanas prasībām.

Visā lokšņu metāla inženierijas procesā uzmanība jāpievērš arī drošības un kvalitātes kontrolei. Piemēram, ekspluatējot iekārtas, ir jāievēro drošības ekspluatācijas procedūras, lai nodrošinātu personāla drošību; tajā pašā laikā katrā saitē ir jāveic kvalitātes pārbaudes, lai pārliecinātos, ka galaprodukta kvalitāte un veiktspēja atbilst prasībām.

Turklāt lokšņu metāla inženierija ietver arī dažus īpašus procesus un tehnoloģijas, piemēram, formēšanu, kniedēšanu, vītņošanu, rīvēšanu, iegremdēšanu utt. Šiem procesiem un tehnoloģijām ir svarīga loma īpašos pielietojuma scenārijos. Tajā pašā laikā, attīstoties zinātnei un tehnoloģijām, nemitīgi parādās jauni procesi un tehnoloģijas, kas sniedz plašākas iespējas lokšņu metāla inženierijai.