Pielāgota metāla detaļu alumīnija izstrādājumu apstrāde

Pielāgotas metāla daļas, kas veido alumīnija izstrādājumus, tiek apstrādātas ar attēlu

Īss apraksts:

Materiāls - alumīnijs 2,0 mm

garums - 188 mm

platums - 89 mm

Augstums - 65 mm

Virsmas apstrāde – cinkota

Pielāgotas alumīnija cinkotas lieces detaļas tiek plaši izmantotas celtniecībā, liftu daļās, lauksaimniecības tehnikas iekārtās, automobiļu detaļās, jūras inženierzinātnēs un citās nozarēs ar stabilu kvalitāti un augstu izturību.

Vai jums ir nepieciešams individuāls pielāgošanas pakalpojums? Ja tā, lūdzu, sazinieties ar mums, lai apmierinātu visas jūsu pielāgošanas vajadzības!

Mūsu eksperti izskatīs jūsu projektu un ieteiks labāko pielāgošanas plānu.

Nosūtiet mums e-pastu

Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

Produkta veids

pielāgots produkts

Vienas pieturas pakalpojums

Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.

Process

štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.

Materiāli

oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.

Izmēri

pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.

Pabeigt

Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.

Pielietojuma apgabals

Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

Zīmogošanas process

Metāla štancēšana ir ražošanas process, kas veido spoles vai plakanu lokšņu materiālu noteiktā formā. Termins "apzīmogots" attiecas uz formēšanas metožu grupu, kas ietver pakāpenisku presformu štancēšanu, štancēšanu, nospiešanu un reljefu. Atkarībā no daļas sarežģītības var izmantot šo metožu kombināciju vai arī neizmantot nevienu. Šīs darbības laikā štancēšanas presē tiek ievadīta tukša spole vai loksne, kas, izmantojot instrumentus un presformas, veido metāla virsmas un īpašības. Metāla štancēšana ir lielisks paņēmiens, lai izveidotu lielu daudzumu dažādu sarežģītu detaļu, piemēram, zobratu un durvju paneļus automašīnām, kā arī sīkus elektriskos elementus datoriem un mobilajiem tālruņiem. Daudzas nozares, tostarp būvniecība, lifti, automobiļu rūpniecība, rūpniecība un medicīna, plaši izmanto štancēšanas procesu.

Kvalitātes vadība

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

Ražošanas process

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Kvalitātes nodrošināšana

Kā profesionāls metāla izstrādājumu uzņēmums Xinzhe labi apzinās kvalitātes nozīmi uzņēmumu izdzīvošanā un attīstībā. Tāpēc mēs svinīgi apsolām, ka vienmēr vispirms pieturēsimies pie kvalitātes principa un būsim apņēmušies nodrošināt klientiem kvalitatīvus un uzticamus metāla izstrādājumus.

Tālāk ir norādīti mūsu kvalitātes pašnodrošināšanas pasākumi:

Stingra kvalitātes vadības sistēma
Mēs esam izveidojuši pilnīgu kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu, ka katra saikne no izejvielu iepirkuma līdz produktu ražošanai atbilst iepriekš noteiktiem kvalitātes standartiem. Esam ieguvuši ISO 9001:2015 un ISO 9001:2000 kvalitātes sistēmas sertifikātu, ievērojam ISO 9001 un ISO 9001:2000 kvalitātes vadības sistēmas prasības un nepārtraukti uzlabojam produktu kvalitāti un klientu apmierinātību, nepārtraukti uzlabojot un optimizējot procesus.

Augstas kvalitātes izejvielu izvēle
Mēs labi apzināmies, ka izejvielu kvalitāte tieši ietekmē gala produkta kvalitāti. Tāpēc mēs stingri pārbaudām piegādātājus, lai pārliecinātos, ka iegādātās izejvielas atbilst attiecīgajiem standartiem un prasībām. Mēs veidojam ilgtermiņa sadarbības attiecības ar uzticamiem piegādātājiem, lai nodrošinātu stabilu izejvielu piegādi un kontrolējamu kvalitāti.

Smalka ražošanas tehnoloģija
Mēs izmantojam progresīvas ražošanas tehnoloģijas un iekārtas, lai nodrošinātu metāla izstrādājumu precizitāti un uzticamību ražošanas procesā. Mēs pievēršam uzmanību detaļu kontrolei ražošanas procesā un nodrošinām, ka katrs produkts atbilst kvalitātes prasībām, izmantojot stingras darbības procedūras un pārbaudes standartus.

Visaptveroša kvalitātes pārbaude
Mēs veicam visaptverošu mūsu ražoto metāla izstrādājumu kvalitātes pārbaudi, tostarp izskata pārbaudi, izmēru mērījumus, mehānisko īpašību pārbaudi un ķīmiskā sastāva analīzi. Mēs izmantojam progresīvas testēšanas iekārtas un instrumentus, lai nodrošinātu testa rezultātu precizitāti un uzticamību. Tikai produkti, kas ir izturējuši stingras pārbaudes, var nonākt tirgū un tikt piegādāti klientiem.

Pastāvīga pilnveidošanās un apmācība
Mēs piešķiram lielu nozīmi darbinieku prasmju apmācībai un kvalitātes uzlabošanai, kā arī uzlabojam darbinieku izpratni par kvalitāti un darbības prasmēm, regulāri apmācot un mācoties. Mēs mudinām darbiniekus izteikt viedokļus un ieteikumus par uzlabojumiem, kā arī nepārtraukti optimizēt ražošanas procesus un produktu kvalitāti. Tajā pašā laikā mēs aktīvi piedalāmies nozares apmaiņā un sadarbībā, kā arī mācāmies no progresīvas kvalitātes vadības pieredzes un tehnoloģijām.

Kvalitatīva izsekojamība un pēcpārdošanas serviss
Mēs esam izveidojuši pilnīgu kvalitātes izsekojamības sistēmu, lai nodrošinātu, ka katru produktu var izsekot līdz tā ražošanas procesam un izejvielu avotam. Mēs piedāvājam visaptverošu pēcpārdošanas pakalpojumu, tostarp produkta lietošanas norādījumus, remontu un apkopi, kā arī atgriešanas un apmaiņas politiku. Ja klientiem rodas problēmas lietošanas laikā, mēs savlaicīgi reaģēsim un nodrošināsim risinājumus.

Klientu apmierinātības aptauja
Mēs regulāri veicam klientu apmierinātības aptaujas, lai izprastu klientu vērtējumu par mūsu produktiem un pakalpojumiem. Mēs rūpīgi uzklausīsim jūsu vērtīgos viedokļus un ieteikumus, kā arī pastāvīgi uzlabosim un optimizēsim savus produktus un pakalpojumus, lai tie atbilstu jūsu vajadzībām un vēlmēm.

Xinzhe vienmēr vispirms ievēros kvalitātes principu un nodrošinās, ka mēs klientiem nodrošinām augstas kvalitātes un uzticamus metāla izstrādājumus, izmantojot stingru kvalitātes vadību, augstas kvalitātes izejvielu izvēli, smalku ražošanas tehnoloģiju, visaptverošu kvalitātes pārbaudi, nepārtrauktu uzlabošanu un apmācību, kvalitatīva izsekojamība un pēcpārdošanas serviss, kā arī klientu apmierinātības aptaujas. Mēs esam pārliecināti, ka tikai nepārtraukti uzlabojot produktu kvalitāti un pakalpojumu līmeni, mēs varam iegūt klientu uzticību un tirgus atpazīstamību.