Metāla lāzergriešanas locīšana pēc pasūtījuma Oglekļa tērauda lokšņu metāla izgatavošanas detaļas
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Zīmogošanas pamati
Štancēšana (ko sauc arī par presēšanu) ietver plakana metāla ievietošanu spolē vai tukšā veidā štancēšanas mašīnā. Presē, instrumentu un presformu virsmas veido metālu vēlamajā formā. Štancēšana, štancēšana, locīšana, štancēšana, reljefs un atloka ir visas štancēšanas metodes, ko izmanto metāla formēšanai.
Pirms materiālu var veidot, štancēšanas speciālistiem ir jāizstrādā veidne, izmantojot CAD/CAM inženieriju. Šiem dizainparaugiem jābūt pēc iespējas precīzākiem, lai nodrošinātu pareizu atstarpi katram perforumam un līkumam optimālai daļas kvalitātei. Viena instrumenta 3D modelī var būt simtiem detaļu, tāpēc projektēšanas process bieži ir diezgan sarežģīts un laikietilpīgs.
Kad instrumenta dizains ir noteikts, ražotāji var izmantot dažādus apstrādes, slīpēšanas, stiepļu griešanas un citus ražošanas pakalpojumus, lai pabeigtu tā ražošanu.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Zīmogošanas veidi
Mēs piedāvājam vienpakāpju un daudzpakāpju progresīvo presformu, dziļvilkšanu, četrslīdi un citas štancēšanas metodes, lai nodrošinātu visefektīvāko jūsu produktu ražošanas metodi. Xinzhe eksperti var saskaņot jūsu projektu ar atbilstošu zīmogu, pārskatot jūsu augšupielādēto 3D modeli un tehniskos rasējumus.
- Progresīvā štancēšanas štancēšana izmanto vairākas veidnes un soļus, lai izveidotu dziļākas daļas, nekā parasti būtu iespējams sasniegt, izmantojot vienu presformu. Tas arī nodrošina vairākas ģeometrijas katrai daļai, kad tās iziet cauri dažādām veidnēm. Šis paņēmiens ir vislabāk piemērots liela apjoma un lielām detaļām, piemēram, automobiļu rūpniecībā. Pārneses presformas štancēšana ir līdzīgs process, izņemot to, ka progresīvā presformas štancēšana ietver apstrādājamo detaļu, kas piestiprināta pie metāla sloksnes, kas tiek izvilkta visā procesā. Pārneses štancēšanas štancēšana noņem sagatavi un pārvieto to pa konveijeru.
- Izmantojot Deep Draw Stamping, tiek izveidoti spiedogi ar dziļiem dobumiem, piemēram, slēgti taisnstūri. Šis process rada stingrus gabalus, jo ārkārtēja metāla deformācija saspiež tā struktūru kristāliskākā formā. Parasti tiek izmantota arī standarta vilkšanas štancēšana, kas ietver seklākas formas, ko izmanto metāla veidošanai.
- Fourslide štancēšana veido daļas no četrām asīm, nevis no viena virziena. Šo metodi izmanto, lai ražotu nelielas sarežģītas detaļas, tostarp elektronikas komponentus, piemēram, tālruņa akumulatoru savienotājus. Piedāvājot lielāku dizaina elastību, zemākas ražošanas izmaksas un ātrāku ražošanas laiku, četrslaidu štancēšana ir populāra kosmosa, medicīnas, automobiļu un elektronikas nozarēs.
- Hidroformēšana ir štancēšanas evolūcija. Loksnes tiek novietotas uz matricas ar apakšējo formu, bet augšējā forma ir eļļas pūslis, kas piepildās līdz augstam spiedienam, nospiežot metālu apakšējās formas formā. Vairākas daļas var hidroformēt vienlaicīgi. Hidroformēšana ir ātrs un precīzs paņēmiens, lai gan tai ir nepieciešama apdares forma, lai pēc tam daļas izgrieztu no loksnes.
- Aptukšošana izgriež gabalus no loksnes kā sākotnējo soli pirms formēšanas. Fineblanking, blankinga variācija, nodrošina precīzus griezumus ar gludām malām un līdzenu virsmu.
- Coining ir vēl viens noformēšanas veids, kas rada mazus apaļus sagataves. Tā kā neliela gabala veidošanai ir nepieciešams ievērojams spēks, tas sacietē metālu un noņem urbumus un raupjas malas.
- Štancēšana ir pretstats blankēšanai; tas ietver materiāla noņemšanu no sagataves, nevis materiāla noņemšanu, lai izveidotu sagatavi.
- Reljefs rada metāla trīsdimensiju dizainu, kas tiek pacelts virs virsmas vai caur virkni ieplaku.
- Liekšana notiek uz vienas ass, un to bieži izmanto, lai izveidotu U, V vai L formas profilus. Šo paņēmienu panāk, saspiežot vienu malu un noliecot otru virs veidnes vai piespiežot metālu veidnē vai pret to. Atloka ir locīšana, lai iegūtu izciļņus vai sagataves daļas, nevis visu daļu.
Stingras pielaides
Neatkarīgi no tā, vai strādājat kosmosa, automobiļu, telekomunikāciju vai elektronikas nozarē, mūsu precīzās metāla štancēšanas pakalpojumi var nodrošināt jums nepieciešamās detaļu formas. Mūsu piegādātāji smagi strādā, lai izpildītu jūsu pielaides prasības, atkārtojot rīku un veidņu dizainu, lai precīzi pielāgotu izlaidi atbilstoši jūsu vajadzībām. Tomēr, jo stingrākas ir pielaides, jo grūtāk un dārgāk tas ir. Precīza metāla štancēšana ar stingrām pielaidēm var būt kronšteini, saspraudes, ieliktņi, savienotāji, piederumi un citas detaļas patēriņa ierīcēs, elektrotīklos, lidmašīnās un automašīnās. Tos izmanto arī, lai izgatavotu implantus, ķirurģiskos instrumentus, temperatūras zondes un citas medicīnas ierīču daļas, piemēram, korpusus un sūkņa sastāvdaļas.
Regulāras pārbaudes pēc katras secīgas darbības, lai nodrošinātu, ka izvade joprojām atbilst specifikācijām, ir raksturīga visiem zīmogiem. Kvalitāte un konsekvence ir daļa no visaptverošas ražošanas apkopes programmas, kas uzrauga štancēšanas instrumentu nodilumu. Mērījumi, izmantojot pārbaudes džigas, ir standarta mērījumi ilgstošas štancēšanas līnijās.