Pielāgotas dzelzs kronšteinu štancēšanas daļas un piederumi
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Vairāk nekā 10 gadusārzemju tirdzniecības zināšanas.
2. Nodrošinātvienas pieturas pakalpojumsno veidņu projektēšanas līdz produkta piegādei.
3. Ātrs piegādes laiks, apmēram30-40 dienas. Noliktavā vienas nedēļas laikā.
4. Stingra kvalitātes vadība un procesa kontrole (ISOsertificēts ražotājs un rūpnīca).
5. Saprātīgākas cenas.
6. Profesionāls, mūsu rūpnīcā irvairāk nekā 10gadu vēsture metāla štancēšanas lokšņu metāla jomā.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Stingras pielaides
Neatkarīgi no tā, vai strādājat kosmosa, automobiļu, telekomunikāciju vai elektronikas nozarē, mūsu precīzās metāla štancēšanas pakalpojumi var nodrošināt jums nepieciešamās detaļu formas. Mūsu piegādātāji smagi strādā, lai izpildītu jūsu pielaides prasības, atkārtojot rīku un veidņu dizainu, lai precīzi pielāgotu izlaidi atbilstoši jūsu vajadzībām. Tomēr, jo stingrākas ir pielaides, jo grūtāk un dārgāk tas ir. Precīza metāla štancēšana ar stingrām pielaidēm var būt kronšteini, saspraudes, ieliktņi, savienotāji, piederumi un citas detaļas patēriņa ierīcēs, elektrotīklos, lidmašīnās un automašīnās. Tos izmanto arī, lai izgatavotu implantus, ķirurģiskos instrumentus, temperatūras zondes un citas medicīnas ierīču daļas, piemēram, korpusus un sūkņa sastāvdaļas.
Regulāras pārbaudes pēc katras secīgas darbības, lai nodrošinātu, ka izvade joprojām atbilst specifikācijām, ir raksturīga visiem zīmogiem. Kvalitāte un konsekvence ir daļa no visaptverošas ražošanas apkopes programmas, kas uzrauga štancēšanas instrumentu nodilumu. Mērījumi, izmantojot pārbaudes džigas, ir standarta mērījumi ilgstošas štancēšanas līnijās.
Mūsu kvalitātes politika
Koncentrēšanās uz nepārtrauktu ražošanas procesa uzlabošanu, lai nodrošinātu mūsumetāla štancēšanas daļasklientiem ar vislabāko kvalitāti un izcilu klientu apkalpošanu.
Mēs praktizējam starptautisko kvalitātes vadības sistēmu no galvas līdz kājām atbilstoši klientu īpašajām prasībām.
Mūsu kvalitātes mērķis
1. Samaziniet rīku iestatīšanas un maiņas laiku par 75% vai vairāk, salīdzinot ar vidējo laiku štancēšanas laukā.
2. Saglabājiet noraidīšanas koeficientu zem 1% un nomainiet katru noraidījumu ar labu.
3. Uzlabojiet piegādes laiku līdz 98% vai vairāk.