Pēc pasūtījuma augstas kvalitātes metāla inženierijas karkasa lokšņu metāla apstrāde

Īss apraksts:

Materiāls - alumīnijs 3,0 mm

garums - 177 mm

platums - 65 mm

Virsmas apstrāde – anodēta

Augstas precizitātes pielāgoti lokšņu metāla apstrādes izstrādājumi, augsta izturība, izturība pret koroziju, parasti ilgs kalpošanas laiks. Piemērots celtniecībai, liftu daļām, auto detaļām, hidrauliskajām mašīnām un iekārtām, transformatoru rezerves daļām, šujmašīnu rezerves daļām, kosmosa detaļām, traktoru daļām utt.
Ja jums nepieciešama personalizēta pielāgošana, lūdzu, sazinieties ar mums. Mēs nodrošināsim viskonkurētspējīgāko cenu atbilstoši jūsu zīmējumiem.


Produkta informācija

Produktu etiķetes

Apraksts

 

Produkta veids pielāgots produkts
Vienas pieturas pakalpojums Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde.
Process štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt.
Materiāli oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt.
Izmēri pēc klienta rasējumiem vai paraugiem.
Pabeigt Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt.
Pielietojuma apgabals Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt.

 

Alumīnija krāsa

 

Alumīniju var izgatavot gradienta krāsās, izmantojot dažādus procesus, tostarp, bet ne tikai, anodēšanu, elektroforētisku pārklājumu un krāsota gradienta alumīnija finiera apstrādi.
Anodēšana ir apstrādes metode, kas maina alumīnija sakausējumu izskatu un veiktspēju, veidojot uz to virsmas oksīda plēvi. Gradientu krāsu ražošanā ar anodēšanu var panākt gradienta efektu, maskējot daļu virsmas un pēc tam anodējot dažādas daļas ar dažādām krāsām.
Īpašā procesa plūsma ietver pulēšanu, smilšu strūklu, stiepļu vilkšanu, attaukošanu, maskēšanu, anodēšanu, blīvēšanu un citus posmus. Šīs metodes priekšrocības ietver stiprības uzlabošanu, jebkuras krāsas iegūšanu, izņemot balto, un niķeļa nesaturoša blīvējuma panākšanu, lai atbilstu niķeļa satura prasībām noteiktās valstīs. Tehniskās grūtības ir saistītas ar anodēšanas iznākuma uzlabošanu, kam nepieciešams atbilstošs oksidētāja daudzums, temperatūra un strāvas blīvums.
Elektroforētiskais pārklājums ir piemērots tādiem materiāliem kā nerūsējošais tērauds un alumīnija sakausējumi. Apstrādājot šķidrā vidē, var panākt dažādu krāsu virsmas apstrādi, vienlaikus saglabājot metāla spīdumu un uzlabojot virsmas veiktspēju, kā arī nodrošinot labu pretkorozijas veiktspēju. Elektroforētiskā pārklājuma procesa plūsma ietver priekšapstrādi, elektroforēzi, žāvēšanu un citus posmus.

Tās priekšrocības ietver bagātīgas krāsas, bez metāliskas tekstūras, var kombinēt ar smilšu strūklu, pulēšanu, suku un citām apstrādēm, apstrādi šķidrā vidē var panākt sarežģītu konstrukciju virsmas apstrādi, nobriedušu tehnoloģiju un masveida ražošanu.

Trūkums ir tāds, ka spēja noslēpt defektus ir vidēja, un prasības pirmajai apstrādei ir augstas.
Krāsotais gradienta alumīnija finieris tiek apstrādāts, izmantojot fluoroglekļa krāsu, izmantojot īpašu rullīšu pārklāšanas procesu, pievienojot jaunus materiālus, lai alumīnija plāksne iegūtu krāšņu un maigu krāsu, piemēram, metālu, dažādos leņķos attēlojot dažādas krāsas, veidojot plūstošu vizuāli estētisku apdari. Šī apstrādes metode izmanto fluoroglekļa pārklājuma izcilās veiktspējas priekšrocības, un pamatkrāsai ir desmitiem iespēju. To var apstrādāt ar dažādiem sakausējuma materiāliem atbilstoši biezumam un tehniskajām prasībām.
Alumīnijs var panākt gradienta krāsas efektu, izmantojot dažādus procesus, piemēram, anodēšanu, elektroforētisku pārklājumu un krāsotu gradienta alumīnija finieri. Katrai metodei ir savs specifiskais process un tehniskie parametri, kas ir piemēroti dažādiem pielietojuma scenārijiem un vajadzībām.

Kvalitātes vadība

 

Vickers cietības instruments
Profila mērinstruments
Spektrogrāfa instruments
Trīs koordinātu mērinstruments

Vickers cietības instruments.

Profila mērinstruments.

Spektrogrāfa instruments.

Trīs koordinātu instruments.

Sūtījuma attēls

4
3
1
2

Ražošanas process

01Veidņu dizains
02 Pelējuma apstrāde
03Stiepļu griešanas apstrāde
04 Pelējuma termiskā apstrāde

01. Veidņu dizains

02. Veidņu apstrāde

03. Stiepļu griešanas apstrāde

04. Pelējuma termiskā apstrāde

05 Veidņu montāža
06 Pelējuma atkļūdošana
07 Atkaļķošana
08galvanizācija

05. Veidņu montāža

06. Pelējuma atkļūdošana

07. Atkaļķošana

08. galvanizācija

5
09 iepakojums

09. Produktu pārbaude

10. Iepakojums

Lokšņu metāla process

 

Lokšņu metāla apstrāde ir ražošanas process, kurā tiek veiktas vairākas apstrādes darbības ar metāla loksnēm, lai veidotu dažādas formas un izmēra detaļas vai sastāvdaļas.
Dažādu formu detaļu vai sastāvdaļu izgatavošanas process, griežot, liekot, štancējot un citādi apstrādājot metāla loksnes. Šī apstrādes metode ir piemērojama ne tikai metāla materiāliem, piemēram, tēraudam, alumīnijam, varam, bet arī dažādu veidu sakausējumu materiālus var izvēlēties atbilstoši īpašām vajadzībām.
Galvenie procesa posmi
Pirmkārt, atbilstoši izstrādājuma vajadzībām izvēlieties atbilstošu metāla loksni kā izejmateriālu, ieskaitot metāla veidu, biezumu, specifikācijas utt.
Griešana: izmantojiet aprīkojumu, piemēram, griešanas mašīnas vai lāzergriešanas mašīnas, lai grieztu un grieztu metāla loksnes, lai iegūtu vajadzīgo formu un izmēru.
Štancēšana: metāla lokšņu presēšana un formēšana caur veidnēm, ieskaitot vienkāršu caurumošanu, stiepšanu utt. Štancēšanas procesā var realizēt sarežģītas formas un precizitātes detaļu ražošanu.
Izmantojiet liekšanas mašīnu, lai saliektu metāla loksni, lai iegūtu nepieciešamo ģeometrisko formu. Liekšanas process var nodrošināt detaļu formas un izmēra precizitāti.
Metināšana: Metināšanas procesā salieciet un piestipriniet dažādas lokšņu metāla daļas. Metināšanas metodes ietver punktmetināšanu, nepārtrauktu metināšanu utt., un jūs varat izvēlēties piemērotu metināšanas metodi atbilstoši detaļu īpašajām vajadzībām.
Virsmas apstrāde: ieskaitot slīpēšanu, pulēšanu, izsmidzināšanu, galvanizāciju un citus virsmas apstrādes procesus, lai aizsargātu lokšņu metāla virsmu no korozijas vai oksidācijas un uzlabotu tās estētiku un izturību.
Montāža: salieciet dažādas lokšņu metāla daļas atbilstoši konstrukcijas prasībām, ieskaitot vītņoto savienojumu, kniedēšanu, savienošanu un citas metodes. Montāžas procesā uzmanība jāpievērš precizitātei un stabilitātei, lai nodrošinātu izstrādājuma kvalitāti un veiktspēju.
Lokšņu metāla apstrādi var redzēt dažādās jomās, piemēramlifta vadošās sliedes stiprinājuma kronšteini, mehāniskie piederumisavienojuma kronšteinibūvniecības nozarē,nerūsējošā tērauda metināšanas kronšteiniutt.

 

FAQ

J: Vai esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A: Mēs esam ražotājs.

J: Kā iegūt citātu?
A: Lūdzu, nosūtiet mums savus rasējumus (PDF, stp, igs, step...) mums pa e-pastu un pastāstiet mums materiālu, virsmas apstrādi un daudzumus, tad mēs jums sastādīsim citātu.

J: Vai es varu pasūtīt tikai 1 vai 2 gab testēšanai?
A: Jā, protams.

J. Vai jūs varat ražot saskaņā ar paraugiem?
A: Jā, mēs varam ražot pēc jūsu paraugiem.

J: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
A: 7–15 dienas, atkarībā no pasūtījuma daudzuma un produkta procesa.

J. Vai jūs pārbaudāt visas savas preces pirms piegādes?
A: Jā, mums ir 100% pārbaude pirms piegādes.

J: Kā padarīt mūsu biznesu ilgtermiņa un labas attiecības?
A:1. Mēs saglabājam labu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu, lai nodrošinātu mūsu klientu labumu;
2. Mēs cienām katru klientu kā savu draugu un patiesi veicam uzņēmējdarbību un draudzējamies ar viņiem neatkarīgi no tā, no kurienes viņi nāk.


  • Iepriekšējais:
  • Nākamais:

  • Uzrakstiet savu ziņu šeit un nosūtiet to mums