Pielāgotas lifta daļas Alumīnija lifta grīdas izkārtnes
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidņu izstrāde un projektēšana-paraugu iesniegšana-partiju ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, locīšana, dziļā rasēšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar smidzināšanu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnināšana utt. | |||||||||||
Pielietojuma apgabals | Automašīnu daļas, lauksaimniecības tehnikas daļas, inženiertehnisko mašīnu daļas, celtniecības inženiertehniskās daļas, dārza piederumi, videi draudzīgu mašīnu daļas, kuģu daļas, aviācijas daļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu daļas, rotaļlietu daļas, elektroniskās daļas utt. |
Priekšrocības
1. Produkta kvalitātes priekšrocība: Xinzhe Metal Products Co., Ltd. pievērš uzmanību produktu kvalitātei un īsteno stingru kvalitātes kontroli no izejvielu iepirkuma līdz ražošanas procesa kontrolei līdz gatavā produkta pārbaudei. Lai nodrošinātu produktiem izcilas fizikālās īpašības un izturību, tiek izmantotas augstas kvalitātes izejvielas un progresīvi ražošanas procesi. Turklāt mēs esam izveidojuši pilnīgu kvalitātes vadības sistēmu, lai nodrošinātu produktu kvalitātes stabilitāti un uzticamību, nepārtraukti uzlabojot un uzraugot kvalitāti.
2. Tehnoloģiskās inovācijas priekšrocība: mums ir spēcīgs pētniecības un attīstības spēks un tehnoloģiskās inovācijas iespējas. Nepārtraukti attīstot jaunas tehnoloģijas, jaunus procesus un jaunus materiālus, mēs izlaižam konkurētspējīgus jaunus produktus, lai apmierinātu daudzveidīgās tirgus vajadzības. Vienlaikus tehnoloģiskās inovācijas palīdz arī uzlabot ražošanas efektivitāti, samazināt izmaksas un uzlabot uzņēmuma konkurētspēju tirgū.
3. Ražošanas efektivitātes priekšrocība: uzņēmums parasti izmanto modernas ražošanas iekārtas un tehnoloģijas, lai panāktu automatizētu un inteliģentu ražošanu. Tas var ne tikai uzlabot ražošanas efektivitāti un saīsināt produktu piegādes laiku, bet arī samazināt cilvēku kļūdas un uzlabot produktu kvalitāti. Turklāt, optimizējot ražošanas procesus un vadības sistēmas, uzņēmums var vēl vairāk samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot rentabilitāti.
4. Izmaksu kontroles priekšrocība: uzņēmumam ir augsts izmaksu kontroles līmenis. Optimizējot iepirkuma kanālus, samazinot izejvielu izmaksas, uzlabojot iekārtu izmantošanu un samazinot enerģijas patēriņu, uzņēmums var samazināt ražošanas izmaksas un uzlabot produktu cenu konkurētspēju. Vienlaikus uzņēmums pievērš uzmanību arī pārvaldības izmaksu kontrolei, kā arī optimizē kopējās izmaksas, uzlabojot vadības efektivitāti un samazinot darbaspēka izmaksas.
5. Klientu apkalpošanas priekšrocības: Uzņēmumi parasti piešķir lielu nozīmi klientu apkalpošanai un nodrošina pilnu pirmspārdošanas, pārdošanas un pēcpārdošanas pakalpojumu klāstu. Pirmspārdošanas posmā mēs varam sniegt profesionālu produktu konsultāciju un tehnisko atbalstu; pārdošanas stadijā uzņēmums var nodrošināt savlaicīgu produkcijas piegādi un stabilu kvalitāti; pēcpārdošanas posmā mēs varam savlaicīgi izskatīt jūsu atsauksmes un sūdzības un nodrošināt jums efektīvus risinājumus.
Kvalitātes vadība
Vickers cietības instruments.
Profila mērinstruments.
Spektrogrāfa instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls
Ražošanas process
01. Veidņu dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Stiepļu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde
05. Veidņu montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atkaļķošana
08. galvanizācija
09. Produktu pārbaude
10. Iepakojums
Zīmogošanas process
Štancēšanas process ir metāla apstrādes metode, kuras pamatā ir metāla plastiskā deformācija. Tas izmanto veidnes un štancēšanas iekārtas, lai radītu spiedienu uz lokšņu materiālu, lai loksnes materiāls deformētos vai atdalītos, tādējādi iegūstot noteiktas formas, izmēra un veiktspējas daļas.
Štancēšanas procesā izmantotie metāla materiāli parasti ir plāni plākšņu materiāli ar labu plastiskumu, piemēram, tērauda plāksnes, alumīnija plāksnes utt. Materiālu izvēle ir atkarīga no sagataves prasībām un lietošanas vides. Tajā pašā laikā štancēšanas procesā ir jāveic arī daži priekšapstrādes un pēcapstrādes darbi.
Štancēšanas procesa pielietojuma diapazons ir ļoti plašs, aptverot daudzas jomas, piemēram, automobiļu ražošanu, sadzīves tehnikas nozari, elektronisko ierīču un mašīnu ražošanu. Tās īpašības ietver augstu ražošanas jaudu, kas var ātri un lielos daudzumos ražot detaļas un uzlabot ražošanas efektivitāti.
Attīstoties tehnoloģijām, nepārtraukti tiek uzlabots arī štancēšanas process. Piemēram, progresīvu tehnoloģiju, piemēram, efektīvas un inteliģentas štancēšanas tehnoloģijas, datorizētas projektēšanas tehnoloģijas un 3D drukas tehnoloģijas, pielietošana padara štancēšanas procesu precīzāku, efektīvāku un viedāku.
FAQ
J: Vai esat tirdzniecības uzņēmums vai ražotājs?
A: Mēs esam ražotājs.
J: Kā iegūt citātu?
A: Lūdzu, nosūtiet mums savus rasējumus (PDF, stp, igs, step...) mums pa e-pastu un pastāstiet mums materiālu, virsmas apstrādi un daudzumus, tad mēs jums sastādīsim citātu.
J: Vai es varu pasūtīt tikai 1 vai 2 gab testēšanai?
A: Jā, protams.
J. Vai jūs varat ražot saskaņā ar paraugiem?
A: Jā, mēs varam ražot pēc jūsu paraugiem.
J: Cik ilgs ir jūsu piegādes laiks?
A: 7–15 dienas, atkarībā no pasūtījuma daudzuma un produkta procesa.
J. Vai jūs pārbaudāt visas savas preces pirms piegādes?
A: Jā, mums ir 100% pārbaude pirms piegādes.
J: Kā padarīt mūsu biznesu ilgtermiņa un labas attiecības?
A:1. Mēs saglabājam labu kvalitāti un konkurētspējīgu cenu, lai nodrošinātu mūsu klientu labumu;
2. Mēs cienām katru klientu kā savu draugu un patiesi veicam uzņēmējdarbību un draudzējamies ar viņiem neatkarīgi no tā, no kurienes viņi nāk.