Pielāgota oglekļa tērauda lokšņu metāla štancēšanas izstrādājumu rūpnīca
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Štancēšanas veidi
Mēs piedāvājam vienas un daudzpakāpju, progresīvās presformas, dziļās vilkšanas, četrpakāpju un citas štancēšanas metodes, lai nodrošinātu visefektīvāko jūsu produktu ražošanas metodi. Xinzhe eksperti var saskaņot jūsu projektu ar atbilstošu štancēšanu, pārskatot jūsu augšupielādēto 3D modeli un tehniskos rasējumus.
- Sablendēšana ir pirmais solis pirms formēšanas, izgriežot no loksnes gabalus. Smalkā sablendēšana, kas ir sablendēšanas variācija, veic precīzus griezumus ar gludām malām un līdzenu virsmu.
- Kalnēšana ir vēl viens sagataves veidošanas veids, ar kuru tiek veidotas mazas, apaļas sagataves. Tā kā neliela gabala veidošanai ir nepieciešams ievērojams spēks, metāls tiek sacietēts un noņemtas raupjas malas un nelīdzenumi.
- Caurumošana ir pretēja apstrādei ar tukšu apdari; tā ietver materiāla noņemšanu no sagataves, nevis materiāla noņemšanu, lai izveidotu sagatavi.
- Reljefs rada trīsdimensiju dizainu metālā, vai nu paceltu virs virsmas, vai arī ar virkni ieplaku.
- Liekšana notiek pa vienu asi un bieži tiek izmantota, lai izveidotu profilus U, V vai L formā. Šī metode tiek panākta, nostiprinot vienu pusi un saliecot otru virs matricas vai iespiežot metālu matricā vai pret to. Atlokošana ir sagataves daļu, nevis visas detaļas, locīšana.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Zīmogošanas process
Metāla štancēšana ir ražošanas process, kurā materiāla ruļļi vai plakanas loksnes tiek veidotas noteiktās formās. Štancēšana ietver vairākas formēšanas metodes, piemēram, izgriešanu, caurumošanu, reljefošanu un progresīvo presēšanu, un tās ir tikai dažas no tām. Detaļām tiek izmantota vai nu šo metožu kombinācija, vai arī atsevišķas metodes, atkarībā no detaļas sarežģītības. Šajā procesā sagataves ruļļi vai loksnes tiek padotas štancēšanas presē, kas izmanto instrumentus un matricas, lai veidotu metāla elementus un virsmas. Metāla štancēšana ir lielisks veids, kā masveidā ražot dažādas sarežģītas detaļas, sākot no automašīnu durvju paneļiem un zobratiem līdz maziem elektriskiem komponentiem, ko izmanto tālruņos un datoros. Štancēšanas procesi ir plaši izmantoti autobūves, rūpniecības, apgaismojuma, medicīnas un citās nozarēs.
Zīmogošanas pamati
Štancēšana (saukta arī par presēšanu) ietver plakana metāla ruļļa vai sagataves ievietošanu štancēšanas mašīnā. Presē instrumentu un matricas virsmas veido metālu vēlamajā formā. Caušana, presēšana, liekšana, štancēšana, reljefa veidošana un atloku veidošana ir štancēšanas metodes, ko izmanto metāla formēšanai.
Pirms materiāla formēšanas štancēšanas speciālistiem ir jāprojektē veidne, izmantojot CAD/CAM inženierijas metodes. Šiem projektiem jābūt pēc iespējas precīzākiem, lai nodrošinātu atbilstošu atstarpi katram perforatoram un locījumam optimālas detaļas kvalitātes nodrošināšanai. Viena instrumenta 3D modelis var saturēt simtiem detaļu, tāpēc projektēšanas process bieži vien ir diezgan sarežģīts un laikietilpīgs.
Kad instrumenta dizains ir noteikts, ražotāji var izmantot dažādus apstrādes, slīpēšanas, stiepļu griešanas un citus ražošanas pakalpojumus, lai pabeigtu tā ražošanu.