Pielāgotas anodētas alumīnija detaļas, apzīmogotas detaļas
Apraksts
Produkta veids | pielāgots produkts | |||||||||||
Vienas pieturas pakalpojums | Veidnes izstrāde un dizains-paraugu iesniegšana-partijas ražošana-pārbaude-virsmas apstrāde-iepakošana-piegāde. | |||||||||||
Process | štancēšana, liekšana, dziļā vilkšana, lokšņu metāla izgatavošana, metināšana, lāzergriešana utt. | |||||||||||
Materiāli | oglekļa tērauds, nerūsējošais tērauds, alumīnijs, varš, cinkots tērauds utt. | |||||||||||
Izmēri | pēc klienta rasējumiem vai paraugiem. | |||||||||||
Pabeigt | Krāsošana ar aerosolu, galvanizācija, karstā cinkošana, pulverkrāsošana, elektroforēze, anodēšana, melnošana utt. | |||||||||||
Pielietojuma joma | Auto detaļas, lauksaimniecības tehnikas detaļas, inženiertehnisko mašīnu detaļas, celtniecības tehnikas detaļas, dārza piederumi, videi draudzīgas mašīnu detaļas, kuģu detaļas, aviācijas detaļas, cauruļu veidgabali, aparatūras instrumentu detaļas, rotaļlietu detaļas, elektroniskās detaļas utt. |
Štancēšanas veidi
Mēs piedāvājam vienas un daudzpakāpju, progresīvās presformas, dziļās vilkšanas, četrpakāpju un citas štancēšanas metodes, lai nodrošinātu visefektīvāko jūsu produktu ražošanas metodi. Xinzhe eksperti var saskaņot jūsu projektu ar atbilstošu štancēšanu, pārskatot jūsu augšupielādēto 3D modeli un tehniskos rasējumus.
- Progresīvā presforma izmanto vairākas presformas un soļus, lai izveidotu dziļākas detaļas, nekā parasti būtu iespējams panākt ar vienu presformu. Tā arī ļauj izveidot vairākas ģeometrijas katrai detaļai, virzoties cauri dažādām presformām. Šī metode ir vispiemērotākā liela apjoma un lielām detaļām, piemēram, autobūves nozarē izmantojamām detaļām. Pārneses presforma ir līdzīgs process, izņemot to, ka progresīvā presforma ietver sagatavi, kas piestiprināta pie metāla sloksnes, un tiek izvilkta cauri visam procesam. Pārneses presforma noņem sagatavi un pārvieto to pa konveijeru.
- Dziļspiedes štancēšana rada štancējumus ar dziļiem dobumiem, piemēram, slēgtus taisnstūrus. Šis process rada stingrus gabalus, jo metāla ārkārtējā deformācija saspiež tā struktūru kristāliskākā formā. Bieži tiek izmantota arī standarta spiedspiede, kurā metāla veidošanai tiek izmantotas seklākas matricas.
- Četrslīdņu štancēšana veido detaļas no četrām asīm, nevis no viena virziena. Šo metodi izmanto mazu, sarežģītu detaļu, tostarp elektronikas komponentu, piemēram, tālruņu akumulatoru savienotāju, ražošanai. Četrslīdņu štancēšana, kas piedāvā lielāku dizaina elastību, zemākas ražošanas izmaksas un ātrāku ražošanas laiku, ir populāra kosmosa, medicīnas, autobūves un elektronikas nozarēs.
- Hidroformēšana ir štancēšanas evolūcija. Loksnes tiek novietotas uz matricas ar apakšējo formu, savukārt augšējā forma ir eļļas tvertne, kas piepildās līdz augstam spiedienam, iespiežot metālu apakšējās matricas formā. Vienlaikus var hidroformēt vairākas detaļas. Hidroformēšana ir ātra un precīza metode, lai gan tai ir nepieciešama griešanas matrica, lai pēc tam izgrieztu detaļas no loksnes.
- Sablendēšana ir pirmais solis pirms formēšanas, izgriežot no loksnes gabalus. Smalkā sablendēšana, kas ir sablendēšanas variācija, veic precīzus griezumus ar gludām malām un līdzenu virsmu.
- Kalnēšana ir vēl viens sagataves veidošanas veids, ar kuru tiek veidotas mazas, apaļas sagataves. Tā kā neliela gabala veidošanai ir nepieciešams ievērojams spēks, metāls tiek sacietēts un noņemtas raupjas malas un nelīdzenumi.
- Caurumošana ir pretēja apstrādei ar tukšu apdari; tā ietver materiāla noņemšanu no sagataves, nevis materiāla noņemšanu, lai izveidotu sagatavi.
- Reljefs rada trīsdimensiju dizainu metālā, vai nu paceltu virs virsmas, vai arī ar virkni ieplaku.
- Liekšana notiek pa vienu asi un bieži tiek izmantota, lai izveidotu profilus U, V vai L formā. Šī metode tiek panākta, nostiprinot vienu pusi un saliecot otru virs matricas vai iespiežot metālu matricā vai pret to. Atlokošana ir sagataves daļu, nevis visas detaļas, locīšana.
Kvalitātes vadība




Vikersa cietības mērinstruments.
Profila mērīšanas instruments.
Spektrogrāfijas instruments.
Trīs koordinātu instruments.
Sūtījuma attēls




Ražošanas process




01. Veidnes dizains
02. Veidņu apstrāde
03. Vadu griešanas apstrāde
04. Pelējuma termiskā apstrāde




05. Veidnes montāža
06. Pelējuma atkļūdošana
07. Atgriezumu noņemšana
08. galvanizācija


09. Produktu testēšana
10. Iepakojums
Zīmogošanas process
Virsmas apstrādes processalumīnija štancēšanas detaļas:
Štancēšanas nozarē alumīnija štancēšanas detaļas ir arī ļoti izplatīta metāla štancēšanas detaļa. Izplatītākās alumīnija štancēšanas detaļu virsmas apstrādes metodes ir:
1. Anodēšana
Anodēšana var efektīvi kompensēt alumīnija štancēšanas detaļu virsmas cietības un nodilumizturības trūkumu. Tā var arī ievērojami palielināt alumīnija štancēšanas detaļu lietošanas laiku un padarīt izstrādājumu skaistāku. Mūsdienās anodēšana ir kļuvusi par plaši izmantotu alumīnija štancēšanas izstrādājumu virsmas apstrādes metodi. Anodēšana attiecas uz metālu vai sakausējumu elektroķīmisko oksidēšanu. Alumīnijs un tā sakausējumi veido oksīda plēvi uz alumīnija izstrādājuma (anoda) atbilstošajā elektrolītā pielietotās elektriskās strāvas ietekmē un īpašos procesa apstākļos.
2. Smilšu strūklas apstrāde
Smilšu strūkla parasti ir starpposms alumīnija štancēšanas detaļu virsmas apstrādē. Pēc smilšu strūklas apstrādes var efektīvi noņemt virsmas raupjumus un eļļas traipus. Tas var uzlabot alumīnija štancēšanas detaļu virsmas tīrību. Kontrolējot strūklas materiālu, var iegūt dažādas virsmas un palielināt izstrādājuma raupjumu. Var ievērojami uzlabot izstrādājuma veiktspēju. Turpmākajā virsmas apstrādes procesā var ievērojami palielināt arī alumīnija štancēšanas detaļu un pārklājuma saķeri, padarot izstrādājumu izturīgāku un skaistāku.
3. Pulēšanas apstrāde
Pulētās alumīnija štancēšanas detaļas var radīt tuvu spoguļa efektu, kas ievērojami uzlabo izstrādājuma kvalitāti un estētiku. Tomēr alumīnija izstrādājumu īpašību dēļ alumīnija štancēšanai nepieciešama salīdzinoši neliela pulēšana. Ja pēc pulēšanas netiek veikta cita virsmas apstrāde, tas ietekmēs izstrādājuma izturību. Turklāt pēc alumīnija štancēšanas detaļu pulēšanas ir grūti ilgstoši saglabāt spoguļa efektu. Tāpēc, ja nepieciešams spoguļa efekts, ieteicams izmantotnerūsējošais tēraudskā produkta materiāls.
4. Stiepļu vilkšanas apstrāde
Ir daudz dažādu veidu matēta alumīnija štancējuma izstrādājumu, visizplatītākie ir taisnais zīmējums, haotiskais zīmējums, spirālveida zīmējums un diegu zīmēšana. Pēc alumīnija štancējuma detaļu stieples vilkšanas uz virsmas var redzēt skaidras un smalkas zīmes, un izstrādājums sniedz cilvēkiem gaismas rakstu vizuālu pieredzi.
Alumīnija štancēšanas detaļām pēc apstrādes būtībā ir nepieciešama virsmas apstrāde, taču izvēlētā apstrādes metode ir atkarīga no klienta īpašajām prasībām. Ja klients to nepieprasa, parasti noklusējuma izvēle ir anodēšana.
Kāpēc izvēlēties Xinzhe pielāgotu metāla štancēšanas detaļu iegādei?
Xinzhe ir profesionāls metāla štancēšanas eksperts, kuru jūs varat apmeklēt. Apkalpojot klientus visā pasaulē, mēs specializējamies metāla štancēšanā jau gandrīz desmit gadus. Mūsu ārkārtīgi talantīgie veidņu tehniķi un projektēšanas inženieri ir apņēmīgi, profesionāli un ar stingru darba ētiku.
Kāds ir mūsu sasniegumu atslēga? Viens termins apkopo atbildi: kvalitātes nodrošināšana un specifikācijas. Mums katrs projekts ir unikāls. Mūs virza jūsu vīzija, un mūsu pienākums ir to īstenot. Lai to sasniegtu, mēs cenšamies izprast katru jūsu projekta aspektu.
Kad esam izpratuši jūsu vīziju, mēs ieguldām daudz pūļu, lai to īstenotu. Pa ceļam ir vairāki kontrolpunkti. Tas ļauj mums garantēt, ka gatavais produkts pilnībā atbilst jūsu vajadzībām.
Mūsu grupa pašlaik koncentrējas uz pielāgotu metāla štancēšanas pakalpojumu sniegšanu šādās jomās:
Štancēšana pa posmiem gan maziem, gan lieliem daudzumiem
Otrreizējā štancēšana nelielās partijās
piesitot veidnē
Lentes piestiprināšana sekundārajam vai montāžas elementam
Apstrāde un formēšana
Ja vēlaties uzzināt vairāk, nevilcinieties sazināties ar mums.